超细硬质合金中晶粒生长抑制剂的作用[1].pdfVIP

第 19 卷第 3 期 硬　质　合　金 2002 年 9 月 V o l. 19 N o. 3 CEM EN T ED CA RB ID E Sep. 2002 材料科学 超细硬质合金中晶粒生长抑制剂的作用 吴恩熙　雷贻文 ( 中南大学粉末冶金国家重点实验室, 湖南长沙 410083) 摘　要　关于晶粒生长抑制剂对硬质合金性能的影响, 国内外许多学者作了较为广泛 的研究, 但对其作用机理, 至今仍不明晰。本文详细介绍了几种常用的晶粒生长抑制剂, 归纳了抑制剂的几种作用机理及其对合金性能影响。 关键词　晶粒生长抑制剂　超细硬质合金　作用机理 关于晶粒生长抑制剂的作用机理, 有三种比较 [ 2 ] 1　前　言 一致的说法 : 一是吸附说, 认为抑制剂吸附在碳化 钨颗粒的表面, 降低了碳化钨的表面能, 从而降低了 超细硬质合金因其具有优 良的综合性能, 在难 碳化钨在液相中的溶解速度; 二是溶解度说, 认为抑 加工材料领域、微电子工业、精密模具加工业、木材 制剂在液相Co 中的溶解会减缓W C 通过液相重结 加工、医学等领域得到广泛应用。超细硬质合金中 晶的长大; 三是抑制剂沿 界面偏聚, 阻碍 W C W C W C 晶粒为 0. 5m 以下, 晶粒越细, 其缺陷越少, Co 了碳化钨界面的迁移, 防止碳化钨颗粒发生聚集长 的平均 自由程减少, 抗弯强度和硬度就能保持较高 大。不同抑制剂的作用机理亦不相同。 和 V C C r3C2 的值。据资料报道, Co 含量为 10% 以下的超细硬质 作为晶粒生长抑制剂, 在合金中的含量一般不会超 ( ) 合金的耐磨性是普通硬质合金的 3～ 10 倍, 用于印 过 1% 重量 , 在烧结温度下, 完全溶解于粘结相 刷线路板的超细硬质合金微型钻, 其使用寿命为不 中, 在冷却过程中, 以纳米颗粒 ( ) 析出, V C W V C 锈钢的 50 倍。 则仍然固溶在粘结相中, 并在 界面处 C r3C2 W C Co 制取超细硬质合金所用的碳化钨粉粒度比一般 [ 3 ]