一字型钎头一次成型工艺及模具设计.pdfVIP

一 字型钎头一次成型工艺及模具设计 1．冲头 2．凹模拼块 3．导套 4．预应力圈 5．拉紧块 6．导柱 图2 当凹模为 圆锥面时，凹模拼块上浮后 ，凹模 与预应力圈之 间的锥面接触变成线接触 。凹模拼 块在胀模力产生的弯矩作用下极易断裂。因此从 凹模受力来考虑 ，角度0f不能取得太大。 P2 查得滑动摩擦系数 厂=0．15—0．3，则 a=9。～ 17。。考虑成型设备的顶 出行程和模具的强度 ，经 试验 。取a=13。，这样可 以保证顺利脱模 。 图 3 2．2 冲头 钎头挤压成型模具中，受钎头形状的限制， 为了满足产品形状的要求，且便于装卸，冲 凹模必须采用半模拼块结构，才能保证脱模 。在 头采用图4所示的整体式结构。冲头经过特殊工 此结构 中凹模拼块与预应力圈的配合锥度 十 分重要 。成型时凹模拼块受力如 图3所示 ，P为 预应力圈作用在凹模拼块上的胀模力。 J I 垂直于配合面的分力P2=pcosa=N 平行于配合面的分力P1=psina F=fxN=fxpOOSO~ 当P-F即t 时，凹模 自锁 ，凹模拼块 不会上浮 。 当 增大，当tga厂即P。 ，此时 ，凹模拼 块就会上浮，使凹模拼块分开，因而产生飞边 ，钎 头尺寸也会发生变化 。 图4 2014年第 1期 凿岩机械气动工具 (总第154期) 序处理 ，以提高冲头的寿命 。 (4)润滑。在冲头和凹模拼块上涂抹润滑 剂。 3 止动装置的设计 (5)成型并取出钎头 。毛坯放人凹模后 ，压 挤压成型结束后 ，冲头上行时，钎头对冲头 力机下行 ．带动冲头 ，挤压一次成型。自动延迟几 的抱紧力过大 ，就会将 凹模拼块提起 ，凹模拼块 秒后冲头上行。顶出气缸动作 ，凹模拼块在顶杆 自动分型，钎头就抱在冲头上不能分开。这样不 的作用下向上运动 ，因凹模拼块受预应力圈的限 但降低工作效率，有时还会让冲头报废 ，为此我 制而产生横 向开模 ，当开模距离大于工件直径 们专门设计了止动装置 (见图5)，凹模上行时四 后 ，取出钎头。 IE动销 5 润滑剂的选择 良好的润滑能降低变形抗力、降低压力机设 备吨位，减少模具的磨损，提高表面质量。热挤压 由于温度过高 ，润滑剂首先应具有足够的热稳定