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管壳式连续螺旋折流板换热器
键词:不堵塞、防结垢、抗震动、压降小、换热效率高
一,管壳式连续螺旋折流板换热器的结构特点
所称谓的连续螺旋折流板换热器,就是将管壳式换热器壳程中用以控制流体运
动方向的弓形折流板取消,取而代之的是连续螺旋折流板,实际上应称做导流板,。壳
体中的连续螺旋导流板使得流体沿着 个连续而不间断的、无漏流的螺旋曲面运动,也
就是流体在壳程的全程运动中,流动状态是稳定的螺旋运动、而运动速度是均匀的。这
彻底改变了弓形折流板换热器中壳程流体的之字形的折返流动状态。这是对管壳式换热
器壳程流体运动状态的一次革命。而现在较流行的并被认可的四分之 螺旋折流板换热
器, 是由转变一定角度的四块扇形折流板组成 个螺距,即在一个象限放 块扇形折
流板,扇形折流板之间间隔一定距离。这种螺旋折流板换热器所形成的只是一个近似的
螺旋通道,并且在管束壳程中心部分有严重的短路。
图一是连续螺旋导流板管束的半成品的局部照片,图二是四分之一螺旋板折流板管
图 连续螺旋板导流板换热器管束
图二 四分之一螺旋板折流板换热器管束
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束的半成品的局部照片。对两张照片进行比对,可以清楚的看到两种螺旋板换热器管
束在结构上的不同。连续螺旋导流板换热器没有短路问题,传热效率更高,操作弹性大。
二,管壳式连续螺旋导流板换热器壳程流体的流动特证及优点
传统的弓形折流板换热器壳程流体的运动轨迹是Z 字型,流体的运动方向和速度总
在变化,且存在流动盲区。连续螺旋导流板换热器壳程流体的运动轨迹是螺旋线,运动
速度不变化,无流动盲区。
由于流体在壳程是做匀速的螺旋运动,因而压力损失特别小,当连续螺旋板换热器
壳程流体流速是弓形折流板流体流速的二倍时,其压力损失远小于弓形折流板的压力损
失。因而可以将连续螺旋板换热器壳体流速设计的很大,当流体流速大且压力损失小
无流动盲区时,就使连续螺旋板换热器具备以下特点:
其一是传热效率大大提高,因为提高速度是提高传热系数的重要因素;
其二是无堵塞,流速高且无盲区,就不会有沉淀物产生;
其三是防结垢,防止结垢最有效的办法就使提高流速,而流速高是连续螺旋导流板
换热器的最大特点,流速高就能有效的减缓换热管管壁上结垢的形成,甚至可以避免结
垢产生。当结垢少或没有结垢时,换热效率就得以提高,并使清洗周期得以延长,降低
维修成本;
其四是,由于在 台换热器管束中导流板是连续的一个整体,换热管无支持跨距小,
流体运动稳定无脉冲,因而能有效地防止换热管的振动,连续螺旋板换热器也非常适合
易产生震动的场合。
单位压降下传热系数大是连续螺旋导流板换热器的明显特征。以壳程单位压降下传
热系数大小 (h/ p )作为衡量换热器综合性能的评判标准,连续导流板换热器大大优于
弓形折流板换热器。
图三 换热器壳程换热系数与压力降关系曲线
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