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液压综合实验台CAT系统的研究 李建永，姜生元，韩宝琦，任翔，杨斌久，王向东 (北华大学机械工程学院，吉林吉林市 132021) …I习，1P弓1A 摘要：本文以Qc003液压综合实验台为时象，介绍了基于虚拟测试软件平台的液压系统cAT系统的构成 原理及其实现方法。时系统的硬件组成、剥控软件度液压回路的设计进行了系统描述。谊技术不但 增加了原实验台的测试功能，而且走大提高了测试效率和测试精度。 关键词：液压实验系统；计算机辅助测试；图形化界面 O 引言 要完成测试回路的构建、被测量数据采集、实验数据处 理、测试结果输出、测试过程的上位机监控等功能。在测 Qcs003液压实验台是八十年代初由陕西秦川机床 控软件的支持下，可实现不同实验工况条件下的液压回 厂生产的液压宴验测试设备，该液压实验台主要完成节 路自动建立和自动切换。 流调速、液压泵性能及溢流阀静动态性能的试验。受当时 技术水平限制，旧的实验设备存在着控制精度低，操作复 1．1液压控制回路组成 杂，检测手段落后等缺点。一些功能的欠缺给使用者带来 在满足原有实验测试项目的前提下，对原有的实验 r许多不便，如：在液压测试实验过程中，实验人员不仅 设备的液压回路进行了相应改造，增加了压力、流量、转 要操纵电源控制板上的电磁阀、调节面板上的液压阀、逐 速扭矩传感器等检测单元和电磁比例溢流阀等控制单 点读取面板上的压力表和流量计的数据，还要利用量杯 元，图1为改造后的液压控制回路，这个回路可满足多种 等辅助工具㈣；实验数据由实验人员根据记录手工处理． 不同项目的测试要求。 给出实验特性曲线，才能得出实验结果，读数误差会导致 该回路的特点是利用电磁阀等单元，接收微机系统指 实验精度降低；对测试操作人员的素质要求高，测试过程 令，实现微机对被测试对象转速、扭矩、压力、流量等参数 及结果受较多人为因素的影响，测试的劳动强度大、精度 的闭环控制和状态切换。数据采集系统通过压力、流量、扭 低；实验速度慢；此实验台专门为液压传动内容所设计， 矩、转速等传感器实时采集液压系统的各种性能参数。 不便于开展综合性实验教学9q。 1．2测控系统组成 针对上述问题，本文以Qcs003液压实验台为对象， 由于测控系统要实现不同实验工况的自动建立、转 结合液压传动技术、计算机辅助测试技 Ajded 术(co脚pulerTe时)、虚拟仪器技 术(Vi咖alInstnJment)，对旧实验台进 行了相应改造研究，设计了以数字计算 机为核心的控制监测系统。其主要功能 是利用计算机对液压测试系统进行实 时控制和工况转换．完成各种性能参数 的实时采集和数据处理，并以图表和曲 线和形式显示、记录、打印输出测试结 果。不但扩充了该实验台的功能，而且 大大提高了测试效率和测试精度。 1 系统组成 液压cAT测试系统由液压控制回 路、测控系统、软件系统等部分组成。主 1、14、溥∞墨2、15一液压采3、17一电机4、11、12、20、22一压力特枣嚣5、18一电磁m倒溢流目 6、25’三住四通电磁换向闲7、8、9、19一节流网】O一单向调速阐 13、26一液压缸16一转速扭矩传感嚣 作者简介：帏宝琦(1947～)．男．教授，主要研宄21、24、27、28一二位二通电磁捷向阁23桩诚滥流网29、30一流量侍感； 方向：机械系境设计。 图l液压控制回路组成系统图 《机电产品开发与创新》2003年第3期