鼓冷工段工艺技术操作标准.doc

回收车间鼓冷工段工艺技术操作标准 （一）鼓风机司机1 技术规定1.1煤气吸力应满足焦炉要求，确保稳定1.2横管初冷器阻力≤Pa； 1.3电捕焦油器阻力≤5kPa； 1.4鼓风机前力－5 Pa； 1.5鼓风机后压力22kPa； 1.6鼓风机转／min1.7机组振动3～51.8机组各轴瓦温度≤6℃； 1.9机体温度≤70℃， 电动机≤70℃； 1.10电动机电流≤A； 1.11鼓风机润滑油压MPa； 1.12风机轴向位移08mm； 1.13鼓风机润滑油应保持良好，一般使用#透平油，每月一号白班透平油样进行质量分析，其主要质量要求如下： 新透平油密度：090； 粘度：50℃）18～22闪点≮180酸价≤0.03mgKOH(碱)／g抗乳化度8分钟无沉淀使用中的透平油： 酸价≤03mgKOH(碱)／g粘度≤新油25％闪点≤新油80℃； 水份005％ 2 一般操作2.1及时调节鼓风机前煤气吸力，满足焦炉生产要求；2.2每小时岗位巡检一次，检查设备、仪表运行状况，检查各种温度、压力、流量、液位等是否符合规定值，检查排液管，水封是否畅通； 2.按时、认真填写好各种原始记录； 2.4每月1日按时送透平油样化验并及时取回化验单； 3 主机设备开停步骤 鼓风机开、停、换，由车间主任现场，相关；鼓风机开停机前，通知电捕焦油器工停电捕电源； 3.1鼓风机的开机操作3.1.1首先和厂调度室联系，得到准许后，准备开机；并通知等关； 3.1.2准备好听音棒，测振仪、温度计、压力表及记录本； 3.1.3配合开机的有关人员必须提前15分钟到场，明确开机指挥，风机出入口煤气阀门 循环管阀门、机体温度和机前吸力应有专人负责； 3.1.4电工检查电气设备线路及马达等绝缘情况，并检查鼓风机、马达、通风机、油泵马达等电器是否好使； 3.1.5检查水封槽液面是否够用，各排液管是否畅通，检查油冷却器和液压偶合器的冷却水供给情况，检查油箱的液位不得低于规定的标准线，油内不得带水； 3.1.6检查各煤气、水、油、焦油等管道的阀门开关与灵活状态，符合开机要求； 3.1.7风机出入口； 3.1.8一切准备好后启动润滑油泵，作空投试验； 3.1.9打开管上蒸汽开闭器，向鼓风机内通蒸汽加热机体，，当机体温度升0℃，停止加热；3.1.10稍开煤气出口阀，使煤气倒入机内，入口阀，然后将出口煤气阀关死； 3.1.11检查液力偶合器勺管，启动主电机； 3.1.12主电机传动偶合器输入轴运行，等偶合器出口油温升到50℃时方可调节执行器，启动输出轴低速运行； 3.1.13调节偶合器运转速度逐步由100～2500r／min，检查运行情况，快速提升转速至300r／min ( r／min临界转速3641r／min)，观润滑油和油的变化，将风机转速到正常生产的转速，注意吸力的变化并及时调节；3.1.14启动鼓风机后，应随时注意观察机体各部位的振动杂音和温升情况，并作好记录； 3.1.1当风机运转正常后，打开机体下部管； 3.1.1当机组润滑系统回油温度达4℃时，打开油冷却器的冷却水，当偶合器出口油温达到℃以上时，打开油冷却器冷却水，并注意调节，使油温控制在～0℃之间，油温最佳控制点为6℃； 3.1.1液力偶合器的使用应注意以下几点： 3.1.1.1起动前油位不高于上油窗最高油位，起动后油位不得低于下油窗最低油位； 3.1.1.2工作油温应保持在6℃为宜； 3.1.1.3工作油压应保持0～015MPa； 3.1.1.4运转平稳无杂音，机体振动0.5mm； 3.1.1.5转速调节灵敏，升速平稳； 3.2鼓风机的停机操作 3.2.1机组转速降至00r／min时，启动辅助油泵，保证润滑油压不低于005MPa； 3.2.2出口入口阀门关闭； 3.2.3继续降低转速至停机； 3.2.4当风机全停后，关闭鼓风机入口煤气阀，鼓风机停止半小时后，停油泵和冷却器的冷却水； 3.2.5鼓风机停机后，，，每班次即可； 3.2.6停机后应扫通机体后排焦油管道；4 特殊操作 进行特殊操作时，必须先与厂调度室和车间取得联系； 4.1停工业水： 4.1.1停高压循环水，横管初冷器出口煤气温度升高，若机体温度不超过70℃鼓风机可继续运行， 若机体温度超过70℃则按正常停机步骤停鼓风机并通知厂； 4.1.2若停低温水风机油冷却器使用水； 4.1.3循环水和工业水同时停时按停机步骤停鼓风机； 4.2停电: 4.2.1若停高压电则迅速切断主机电源，关闭煤气出入口阀门及循环管阀门，按停机步骤停鼓风机； 4.2.3若停低压电时按停机步骤停鼓风机；5 鼓风机紧急停车条件 5.1突然停电或主电机电流迅速上升至A且不能很快恢复和降下来； 5.2鼓风机润滑油中断，电机冒烟着火； 5.3机体内