Diaseal M高失水堵漏工艺技术要点111.docVIP

Diaseal M堵漏浆堵漏施工提示 配制Diaseal M堵漏浆前用清水清洗干净用来配堵漏浆的罐和需用来加重的加重泵的管线；提前检查注Diaseal M堵漏浆所需的泥浆泵上水管线是否有沉淀，清除沉淀物，必需保证整条管线的畅通。 从罐面加入Diaseal M搅拌均匀（搅拌器、两根气管线），加到浓度不低于20%后，气动加重到需要的密度。 配制Diaseal M堵漏浆所需设备，人员准备充分。尽可能缩短Diaseal M堵漏浆的配制时间；堵漏钻具需在Diaseal M堵漏浆配制好以前下到预定井深，等候Diaseal M堵漏浆配好立即进行堵漏施工。堵漏浆配制及注堵漏浆过程中搅拌器必需持续搅拌。 三台泥浆泵都要做好注堵漏浆的准备工作，当正在注堵漏浆的泥浆泵出现管线堵塞、上水困难等情况，立即换泵继续注入，确保注堵漏浆的连续性。 5．堵漏浆注入井内后，尽快清洗配制Diaseal M堵漏浆的罐和抽过Diaseal M堵漏浆的管线。Diaseal M堵漏浆脱水后很容易堵塞管线（特别是加重泵的上水、排水管线），可以用地面泥浆来循环清洗管线。（附Diaseal M高失水堵漏工艺技术要点） Diaseal M高失水堵漏工艺技术要点 一．基本原理及特点 Diaseal M堵漏浆在漏层通道中失水，经较高压力作用产生压实、胶结、纤维牵拉、滤饼变形等综合作用形成较高强度的堵塞。Diaseal M堵漏具有堵塞强度高、不容易解堵、堵浆密度容易调节、可以带钻头进行堵漏施工、施工周期短、能与桥接复配施工、安全等优点；但也存在配制堵浆需淘罐、清洗管线、堵漏施工工艺相对较复杂等缺点。 二．适用范围及配制方法 高失水堵漏技术适用于原钻具带钻头防止堵水眼的堵漏施工、裸眼中无水敏性地层、桥堵后容易“回吐”的漏层、防止损害产层的堵漏施工；也可用于与桥接材料复配堵漏、随钻堵漏。堵漏基浆通常采用清水或盐水直接加入5～30%Diaseal M配制，Diaseal M浓度达到20％后即可用加重剂直接加重，通常加重到与井浆密度一致；流动性以泥浆泵能泵入为原则；与桥接剂复合堵漏时，在Diaseal M浓度大于15%情况下可作携带液；在渗透性微漏或小漏失中，Diaseal M可作为随钻堵漏剂使用。不同漏速时Diaseal M高失水堵漏剂的及推荐使用浓度 适用漏速m3/h 推荐使用浓度(%) 井浆 + Diaseal M 随堵 0～3 1～5 清水 + Diaseal M 高失水堵 3～8 8～20 清水 + Diaseal M 高失水堵 8～15 15～25 清水 + Diaseal M 高失水堵 15～30 25～30 5～8％桥堵+ Diaseal M高失水堵 30～50 15～25 8～15％桥堵+Diaseal M高失水堵 ＞50 15～30 堵浆配制： 1．根据配制量选择一个或几个泥浆罐，要求上水管线畅通、蝶阀、闸门或挡板开关状态良好，罐上搅拌器能正常运行，取出所有相关循环管线中的泥浆滤网。 2．用清水彻底清洗上述泥浆罐、循环管线、等循环系统，按照堵漏浆的数量确定清水（或盐水）用量，放足清水。 3．开动搅拌器，启动加重泵，打开加重漏斗蝶阀，确认加重漏斗的抽吸力能满足加料需求。 4．按照计算的堵漏剂加量，在加重漏斗均匀加入高失水和其它各种堵漏材料（如桥堵剂），在高失水堵漏材料浓度大于20％后，可开始边加重边加堵漏材料。加完堵漏剂、加重剂，继续搅拌待用。 三．堵漏施工要点 1．堵漏钻具的下入深度根据具体情况，一般在漏层顶部10～50m位置；同时注意灌、返泥浆情况，间断活动钻具，注意防止卡钻；同时进行堵漏浆的配制工作。 2．钻具下到预定井深、完成堵漏浆配制后，边活动钻具，边倒好泥浆管线的各种闸门，并注意检查泥浆泵、泥浆管线的上水和排水滤子确保全部取出；记录地面各循环灌的泥浆量，并确认循环系统所有的闸门、蝶阀、挡板都处于正确的状态。 3．缓慢活动钻具，按照堵漏措施制订的施工排量等参数开泵注入堵漏浆，同时记录好时间、泵压、排量、液面、返出量等参数，堵漏浆注入完毕后，倒好上水管线，继续注入顶替泥浆，并记录好时间、液面及其它参数情况。 4．注入和顶替完堵漏浆后，立即起钻至安全位置。Diaseal M堵漏浆具有自动成塞作用，严禁将钻具静止在Diaseal M堵漏浆中。 5．小排量顶替泥浆，观察返出情况，若堵漏浆进入漏层的量很大达到堵漏浆的（1/4～1/3）时，应停泵候反应，候堵一段时间后根据具体情况，再进行第二次、第三次挤压，挤入量在1/5～1/6左右，直到蹩压压力达到承压要求为止（一般不超过5Mpa）；如蹩入堵漏浆起压效果不明显，可延长候堵时间观察效果，堵漏浆至少要保留1/5左右在井筒内不要全部挤入；若不漏则关井小排量挤入蹩压，待进入1/3左右的堵漏浆后停泵，等压力降低后再挤入按承