多绳摩擦提升机主提升钢丝绳更换研究和新工艺应用.pdfVIP

提 升 篇 多绳摩擦提升机主提升钢丝绳更换研究与新工艺应用 任永强闰修尊 (河南煤业化工集团永煤公司，河南永城476600) 内容摘要：根据《煤矿安全规程》的规定，立井摩擦式提升机提升钢丝绳的使用期限不得超过两 年。所以，提升钢丝绳更换是矿山提升系统维护工作中一项常见而又十分重要的工 作任务。对于提升水平较浅，提升钢丝直径较小的提升系统，提升钢丝绳的更换在 国内已形成较为成熟的工艺，但对于深井。粗提升钢丝绳的更换一般不能套用。永 煤集团陈四楼矿主井提升高度486米主提升提升钢丝绳长555米，单根绳重4．5 吨，绳径43毫米，属于粗提升钢丝绳。本论文结合陈四楼矿主井新主提升钢丝绳更 换的实际经验，对此类更换钢丝绳的施工工艺进行探讨。 关键词：提升机；钢丝绳；更换 1 现在一般采用的更换工艺概述 1．1不用稳车，不固定提升容器，每次更换一半根数的提升绳。 1．2 使用稳车不固定提升容器，每次更换一半根数的提升绳。 1．3固定上、下提升容器，先回收全部旧绳，后下放全部新绳。 1．4固定上、下提升容器，在上井口(或下井口)将新绳和旧绳相连接，下放(或提升)新绳的同时回 收旧绳。 2第一种施工工艺 不固定提升容器，每次更换一半根数的提升绳。 下面以四绳摩擦提升系统为例：先将1#提升容器放在上井口，将四根绳在检修平台处打通卡， 上提2#提升容器，每隔15米打一道通卡，将2#提升容器提到井口，拆开2#提升容器侧其中捻向 容器侧拆除通卡，利用通卡将1#、4#旧绳带到井口出绳，待1#提升容器到井口后旧主提升绳和 提升容器的连接头，并利用旧绳将新绳带过滚筒和导向装置到2#提升容器侧井口，起吊新绳，绞车 反转使2#提升容器回到井口位置，连接新钢丝绳和2#提升容器连接装置，在2#侧打通卡，下放 2#提升容器，下新绳，1#提升容器到井口连接新钢丝绳和2#提升容器连接装置，更换两根钢丝绳 完毕。同样的施工方法更换剩余的两根钢丝绳。 这种更换工艺的优点在于：整个施工过程中不需要起吊和固定大重量的提升容器和尾绳。 缺点在于：4根提升绳分二次更换，打通卡施工时间较长。且打通卡为井筒作业，使施工的安 全系数不高。 3第二种施工工艺 使用稳车，不固定提升容器，每次更换一半根数的提升绳。 下面以四绳摩擦提升系统为例：先将1#提升容器放在上井口，拆开其中2根旧提升绳和提升 容器的连接头。将拆卸下来的旧绳头连接到上井口地面回收旧绳的两台稳车上。启动提升机，上 提升容器2，下放1#提升容器，同时回收2根旧绳。当2#提升容器上提到上井口时，拆开2根回 收的旧绳和2#提升容器的连接头，并分别用小绞车留住旧绳头。启动回收旧绳的绳车，回收旧绳， 同时放松小绞车，直至将2根旧绳全部回收完毕。再将1#提升容器提到上井口，2#提升容器下放 · 93· 河南省煤炭学会第六届机电专业委员会年会论文集 到下井口。然后用小绞车将2根新提升绳绳头带过导向轮和主滚筒与1#提升容器连接好，下放1 #提升容器，上提2#提升容器，同时下放新绳，直至1#提升容器到装载位置。在上井口将两根放 到位的新提升绳利用座绳卡在1#提升容器侧卡固，将新绳的另一端和2#提升容器连接上，拆除 座绳卡。至此，两根提升绳更换完毕，按相同的方法更换另外2根提升绳。 这种更换工艺的优点在于：整个施工过程中不需要起吊和固定大重量的提升容器和尾绳，既节 省了时间，又省去起吊设备，安全性也得到一定的提高。 缺点在于：4根提升绳分二次更换，施工时间较长。其次是新旧绳头过天伦和主滚筒时，用小 绞车牵引，较为麻烦。稳车下放新绳时的速度和提升机的速度不能完全一致，这样就会出现新绳下 方的速度比提升机的速度快，那么多余的新绳就会缠绕在一起，处理起来十分费时、费力。如果以 上这些问题得到很好的解决，这种工艺也是一种较为不错的更换工艺。 4第三种施工工艺 第三种施工工艺是在第二种工艺的基础上进行了一些改进。主要有：先起吊并固定上、下井口 的提升容器和尾绳。再一次性先回收4根旧绳，然后一次性下放4根