纳米粒子改性聚甲醛复合材料力学性能地研究.pdfVIP

A—14 玻璃钢学会第十六届全国玻璃钢／复合材料学术年会论文集 2006年 纳米粒子改性聚甲醛复合材料力学性能的研究 孙斓珲，杨振国，李小慧 (复旦大学材料科学系，上海 200433) 填充改性POM塑料。本试验用螺杆挤出机对POM复合材料进行熔融挤出，对纳米粒子在基体中的分散状 态、POM复合材料的结晶性能及力学性能进行了研究，并对断口形貌进行了表征分析。结果表明，双螺杆挤 出机对纳米粒子的分散效果明显优于单螺杆挤出机，纳米粒子在POM基体中已达到了纳米级的分散：纳米粒 子的加入使复合材料的耐热性得到改善。力学性能的测试结果表明，无机纳米粒子的加入使材料变脆。但刚 性增强，且随着纳米粒子含量的增加，脆性和刚性均增大；经表面改性的纳米A1203的填充效果好于未经表面 改性的纳米Si0，的填充效果。 关键词：聚甲醛；纳米射203和SiO：；分散性；结晶性能；力学性能 POM担料是一种柔性链的线型高结晶聚合物，其结晶度高、键能大，不易向对磨面转移， 固有良好的耐磨性和高强度，是所有塑料中比强度较为接近金属的树脂品种之一，可以用于取 代有色金属如铜、锌、铬等，而且还可取代铸铁件、钢件、压件及不锈钢等。POM塑料及其复合 材料已在机械、汽车、电子电器等领域广泛应用于制造各种具有自润滑、减摩性能的零件[1]。 随着现代纳米技术的快速发展，纳米级粒子所具有的独特的效应已被人们了解并掌握[2】。纳 米粒子由于尺寸小，其表面的原子数多，原子配位不足，因而表面活性很大。与聚合物复合后， 它容易与高分子链之间形成物理或化学作用，使粒子与基体间的界面粘结强度增大，增强了材 料的耐磨性能。其中一条大分子链受到应力作用时，可通过交联粒子将应力传递到其它分子 链上使应力分散，能有效地改善材料的性能。目前，虽然已有一些有关纳米材料改性高分子材 料性能的研究论文旧。J，但有关纳米改性POM塑料的论文在国内外还未见报导。本试验分别 纳米粒子在POM基体中的分散状态、复合材料的结晶性能及力学性能进行了研究，并对断口 形貌进行表征分析。 1试验与表征 1．1原料及复合材料的制备 灿：03的平均粒径小于40rim，均为江苏河海纳米科技股份有限公司的产品；硅烷偶联剂 KH550为上海耀华化工厂产品；无水乙醇为上海化学试剂公司产品。 将用量为2％的偶联剂溶于一定量的酒精中，混入纳米A1：0，粒子，混合，烘干，粉碎。分 别将经表面处理的纳米m：O，粒子及未经表面处理的纳米SiO：按一定比例与POM共混，然后 经螺杆挤出机熔融挤出。本试验分别使用单螺杆和双螺杆挤出机制备复合材料，螺杆各段温 机是紧密啮合型同向旋转式双螺杆挤出机(ClCO)。 基金项目：上海市科委纳米专项基金项目 Email：zgyang@fudan．edu．cn 54 1．2测试 DSC分析在示差扫描量热仪上进行。测试过程中使用氮气保护，温度范围是50～200。C。 样尺寸为55×6×4mm；拉伸试样总长170ram，平行部分尺寸55×10×4mm。 双螺杆挤出机和单螺杆挤出机中的分散状态。在冲击试样断裂样品的断面及摩擦试样表面上 喷金后在SEM上进行观察、拍照。本试验观察了冲击试样的断口形貌，分析其断裂机理。 2结果与讨论 2．1纳米粒子在基体中的分散状态 本试验分别用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机对原料进行熔融挤出，其中用单螺杆挤出机 时挤出造粒两遍。虽然单螺杆挤出机具有一定的混合能力，在一定程度上能完成一定范围的 混合任务，但由于单螺杆挤出机剪切力较小，分散强度较弱，同时分布能力也有限，很难达到 并有较大的团聚体。 双螺杆挤出机是混炼效果较好的挤出设备，纳米Al：0，粒子在POM基体中分散均匀，且 团聚情况较单螺杆挤出机要好很多，如图1(b)所示。从图中还可以看出，虽然双螺杆的分散 能力要明显优于单螺杆挤出机，但在基体中还是不可避免的发生了部分粒子的团聚现象。 screwextruder screwextruder (a)single (b)twin of inPOMmatrix Fig．1Dispersibility