f310568acb0e418c4f5de548903-2102409050725.pptVIP

制冷技术与应用 岳孝方 陈汝冬编著 同济大学出版社 第五章 制冷装置的节流机构 在蒸汽压缩式制冷装置中，制冷剂靠节流阀来完成节流降压。 节流机构的功能主要有两方面： 1.对高压液态制冷剂节流降压，保证进入蒸发器的制冷剂在我们要求的压力下吸热蒸发； 2.调整进入蒸发器的制冷剂流量，以适应蒸发器中的负荷变化，做到冷负荷与制冷量匹配。 制冷剂通过节流阀的膨胀接近于等焓过程，并产生一部分闪发汽体 本章主要介绍膨胀阀的种类、结构形式、工作原理及其使用场合。 第一节 手动和浮球调节阀 常用的节流阀主要有三种类型： 手动和浮球调节阀、热力膨胀阀和毛细管 一、手动调节阀：见图5.1 形同普通的截止阀：阀芯呈锥形或V字形，必须用手动调节，实际应用很少。 二、浮球调节阀：图5.2，由阀体、浮球、杠杆、阀针和平衡块组成依靠浮球的上升和下降控制阀口的开大或关小，由于阀体内的制冷剂与蒸发器内的制冷剂连通，使制冷剂流量能够随负荷的大小自动调节。 常用于氨制冷系统，与蒸发器配套选用。 第二节、热力膨胀阀 热力膨胀阀以发信器、调节器和执行器三位一体的自动调节机构，根据接受信号的位置不同分为内平衡式和外平衡式见图5.4－5.5 内平衡式膨胀阀的工作原理： 膨胀阀的感温包与蒸发器的出口管道接触，感温包内的工质温度与蒸发器出口的制冷剂温度，压力也是该温度下的饱和压力。通过作用在膨胀阀膜片上、下的三个作用力的变化达到自动调节制冷剂流量的目的。 即：P＝Po＋W P为感温包内的工质压力； Po为制冷剂进入蒸发器时的压力；W为弹簧力，可以调节大小。膨胀阀开度稳定工作时三个力达到平衡。 外平衡式膨胀阀 外平衡式膨胀阀的工作原理： 与内平衡式膨胀阀的区别在于增加了一根外平衡管，使膨胀阀膜片下方的压力由蒸发器的进口压力改为蒸发器的出口压力P’o ，使蒸发器的阻力较大时，制冷剂流量也能得到较好的调节。 即：P＝P’o＋W 膨胀阀稳定工作时三个力达到平衡 若按内平衡阀则膜片下方的压力为Po＋W（按书上实例为0.67MPa）则感温包内的温度必须有10度。 三、热力膨胀阀的安装 尽量靠近蒸发器见图4.6。 淋激式：主要由无缝钢管组成，水在管外的上部淋下，制冷剂在管内流动，凝结后的制冷剂经管道流入储液器。可露天安装，多用于大型氨制冷系统。见图4.7。 冷凝器的选择计算 传热系数：制冷剂与冷却介质分别位于管壁两侧进行传热，其传热系数受到蒸汽凝结热阻、管壁热阻、管壁两边的污垢和油污等因素的影响。 水冷式冷凝器的传热系数计算公式： 空冷式冷凝器的传热系数： 式中：αc，αw分别为制冷剂和冷却介质侧的放热系数；Ry，Rs分别为油膜与污垢热阻；δ为管壁厚；λ导热系数； Fi、Fo为管内、外表面积； Fn为每米基管的可见面积； F为传热管平均面积。 以上各个参数由公式计算或查设计手册获得。 冷凝器的选择计算 1.冷凝器的热负荷： Φ为负荷系数，可从图4.8中查得。 2.冷凝器的选型： 根据制冷系统的要求及水质和水量的情况选择冷凝器。 3.冷凝器的传热温差： 第三节 蒸发器 按供液方式不同蒸发器可分为三种型式：见图4.10 1.满液式 2.非满液式 3.循环式 4.喷淋式 按冷却介质可分为 1.冷却液体的蒸发器 (1)立管式或螺旋管式蒸发器－－满液式，制冷效果好，常用于氨系统； (2)卧式壳管式蒸发器－－满液式和非满液式，区别在于满液式：制冷剂在管外蒸发，多用于氨系统，非满液式：制冷剂在管内蒸发，多用于氟利昂系统； 2.冷却汽体的蒸发器 (1)排管式蒸发器：常用于冷藏库，有蛇形管式、U形管式和搁架式； (2)直接蒸发式空气冷却器广泛应用于冷库和空调系统，区别在于冷库中的低温结霜，故使用较大片距的肋片，通常为6－12mm，空调中的肋片管片距在2－4mm。 第四节 蒸发器的选择计算 冷却液体的蒸发器传热系数与水冷式冷凝器的计算相同，包括制冷剂侧的沸腾换热、传热管和垢层的导热及载冷剂侧的对流换热。 蒸发器的选择计算主要是确定传热面积，选择合适的蒸发器即计算载冷剂的循环量。 *第一章 制冷技术与应用 * *第一章