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(Nr.) 2f1 Vision System 点缺陷的三维图像 缺陷灰度图 用三维图表示的缺陷图像 2f1 Vision System 对 Run Length Code (RLC)的判断 每次超过threshold的run length code (RLC) 是如下确定的： CCD照相机以分辨率0.1mm（默认分辨率）一行一行、一个像素一个像素地扫描材料。将信号数字化后，计算相继两行信号的合计和差值。 如果存在偏差，仔细观察数字化的扫描就会在特定的像素位置发现信号的改变。每次超过相应的 threshold时，就会产生一个 RLC。 在左边的核心缺陷扫描示例中，某些扫描和像素位置超过了负的亮区threshold。 可以按类型改变 改变灵敏度 改变x和y方向上的缺陷尺寸的 分类规定 2f1 Vision System 检测灵敏度 玻璃缺陷的偏差图像 2f1 Vision System 典型缺陷图像 小砂粒 大砂粒 小汽泡 大节点 节点 2f1 Vision System 高级的图像分级 可以为后续的系统，如优化切割，进行实时的分级 堆放 包括汽泡的 玻璃板 包括砂石的 玻璃板 粉碎 高级图像分类（IMAGE Classification）原理 特性 神经网络 缺陷类型 来自 2f1图像处理硬件的信号 2f1 Vision System 高级的图像分级 谢谢您的参与! * 2f1 Vision System 操作员 LASOR AG LASOR / Systronics Inc. Rudolf-Diesel-Str. 24 4357 Park Drive, Suite J D-33813 Oerlinghausen Norcross, Georgia 30093 德国 美国 电话 +49-52 02-7 08-0 电话 +1-770-449-7776 传真 +49-52 02-7 08-130 传真 +1-770-449-0399 电子信箱 info@ 电子信箱 info@ 网址 网址 2f1 Vision System 介绍 中国 埃及 法国 德国 印度 印度尼西亚 伊朗 意大利 日本 韩国 荷兰 波兰 葡萄亚 西班牙 中国台湾 土尔其 美国 用户遍布的国家和地区 2f1 Vision System Training 2f1 Vision System 检测任务 检测任务包括对透明材料的材料缺陷的实时检测。通过被检测材料的光学偏移识别缺陷。同时材料的光学质量作出判断。 照相机架 控制柜，包括2f1计算机 光源装置 冷却装置 内部网 控制台 2f1 Vision System 整体结构 2f1 Vision System 系统构成 检测系统的整体结构是非常简单的：它由材料上面的照相机架、下面的光源装置和在机架一侧的控制柜（EC）所组成。 在机架另一侧的空调负责照相机架内部和光源装置的温度。 控制柜内的 2f1计算机 控制台 照相机信号 外部接口 外部网络 远程访问控制 以太网 打印机 键盘 鼠标 用户界面 在控制柜中只需要一台计算机控制系统中的所有照相机。这台计算机负责检测缺陷。这台计算机中的一些线路板利用传来的照相机信号生成缺陷信息。 其他外部接口，如优化、打标、质量接口等也是在这里控制的。 在这里还可以与外部公司网络进行连接并通过调制解调器实现远程访问控制。 这台计算机通过以太网连到控制台。控制台的任务是向用户显示缺陷数据。 下面的图像表现了系统所使用的所有X和Y方向的坐标系统。 2f1 Vision System 系统构成 2f1 Vision System Measuring Setup 2f1检测系统 M3m 打标桥 玻璃运行方向 X-方向 Y-方向 在玻璃生产线上检测缺陷/光学性能所用的坐标 扫描方向 系统在运行方向上的分辨率取决于 CCD芯片的扫描频率 光源 I 1 I 2 玻璃 照相机 CCD芯片的每一个像素都聚焦到材料上 0.X的区域 光源位于聚焦点之外 CCD芯片看到的是光源上 8 X 8 mm的面积 概述 系统在横向上的分辨率取决于CCD芯片与玻璃的距离 2f1 Vision System 测量原理 发光元素由控制系统有系统地开关 有两种模式： Y-模式: 在运行方向的横向上有两排平行的发光模块 光源模式 X-模式: 这里发光元素两个一组地开关，好像光在在材料运行方向的横向上移动一样 2f1 Vision System 测量原理 默认设置是4