LNG储罐施工10000方 2012.docVIP

目 录 一、工程概况 3页 二、编制依据 3页 三、罐体结构介绍 3页 四、施工重点及难点 5页 五、施工程序及主要的施工方法 6页 （一）施工程序 6页 （二）主要施工方法 6页 1、施工准备 7页 2、材料验收 7页 3、储罐预制 8页 4、储罐安装 10页 5、储罐焊接 16页 6、罐体试验 22页 六、施工技术措施 24页 七、职业健康安全、环境管理及文明施工要求 24页 八、主要施工机械、措施用料及施工人员计划 26页 后附 附件1 职业健康安全管理体系 29页 附件2 质量管理保证体系 30页 附件3 施工组织机构图 31页 一、工程概述 本工程为天然气液化厂工程，建设规模为100×104m3/d。工程位于xxx。本施工方案主要任务为天然气液化厂一台10000m3 LNG低温储罐主体施工。工期初步定为2010年11月至2011年7月。 二、编制依据 1、《大型焊接低压储罐的设计与制造》SY/T0608-2006； 2、《立式圆筒型低温储罐施工技术规程》SH/T3537-2009 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 4、《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 5、《大型焊接低压储罐设计和建造》API620-2002 6、中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的储罐施工图纸。 三、罐体结构简介 10000m3LNG储罐结构形式为内罐吊顶、外罐拱顶的双壁单容罐，内罐存储LNG，外罐仅用来承装保冷材料和闪蒸气体。储罐主要由内罐、外罐、保冷层、平台梯子等组成，内罐底板及壁板主体材料为06Ni9；吊顶主要材料为5052-O铝合金板，公称直径26米，筒体高度23米；外罐主体材料为16MnDR,公称直径28米，筒体高度25.4米，储罐总高度30米；平台扶梯材料为Q235B，储罐总重约575吨（不含保冷层）。 内筒壁与外筒壁之间用珠光砂填充绝热，内筒底与外筒底之间采用约946mm厚泡沫玻璃砖绝热，同时为保证内筒底及泡沫玻璃砖基础均匀受力，在泡沫玻璃砖绝热层下面及其顶部分别铺设75mm混凝土和50mm厚干砂的找平层。内罐由底板、顶板及9带壁板组成，外筒由底板，顶板、及10带壁板及梯子栏杆组成。内罐所有对接焊缝均作100%射线及所有角焊缝100%渗透检验。 储罐结构简图如下： 10000m3LNG罐的基本参数见下表： 设 计 参 数 内 罐 外 罐 设计压力 kPa.g 29.0/-0.5 工作压力 kPa.g 18 设计温度 ℃ -168 -31/+50 工作温度 ℃ - 166.64 -23/+38.3 物料名称 LNG 珠光砂 + BOG 工作液位 mm 21000 最高设计液位 mm 21600 腐蚀裕量 mm 0 1.0 对接接头系数 1.0 0.85 主要受压元件材料 06Ni9（A553，Ⅰ型） 16MnDR 公称直径 mm 26000 28000 筒体高度 mm 23000 25400 筒体厚度 mm 10/8/7 8/10 顶部厚度