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2.2.7 吹灰器 《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号 2.6.1 加强吹灰系统维护，所有的吹灰器应动作灵活，安装正确，角度合适，疏水正常，无泄漏。 2.2.8 磨煤机 《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号 2.4.2 机组运行中，要加强对磨煤机的设备状态及磨损情况的检查，重点检查部位包括：分离器挡板、磨辊与磨盘、衬板、落煤管、筒体、石子煤箱等。 2.2.9 锅炉侧主要疏、放水阀门、磨煤机热风隔绝门、热风再循环等阀门泄漏 《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号 2.8.2锅炉要消除各种泄漏，减少不必要的热量损失。重点要消除各级旁路的内漏，包括再热汽减温器调节门的泄漏。 2.2.10 引风机 《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号 2.12 设备改造 下列问题如无法通过锅炉运行调整解决，可开展设备改造的专题研究： 3）选型偏大的送风机或引风机。 5）由于风道设计不合理而引起的系统阻力增加、风道振动、或引起的风机共振等问题。 6）选型偏大的动叶可调式风机。可考虑更换转速较低的电机。 2.2.11 送风机 《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号 2.12 设备改造 下列问题如无法通过锅炉运行调整解决，可开展设备改造的专题研究： 3）选型偏大的送风机或引风机。 5）由于风道设计不合理而引起的系统阻力增加、风道振动、或引起的风机共振等问题。 6）选型偏大的动叶可调式风机。可考虑更换转速较低的电机。 2.2.12 一次风机 《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号 2.12 设备改造 下列问题如无法通过锅炉运行调整解决，可开展设备改造的专题研究： 4）离心式一次风机。建议采用变频技术或液力偶合器等变速技术进行改造，优先选择变频技术。 5）由于风道设计不合理而引起的系统阻力增加、风道振动、或引起的风机共振等问题。 6）选型偏大的动叶可调式风机。可考虑更换转速较低的电机。 2.2.13 锅炉设备保温 《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号 1.4 锅炉节能降耗各项工作的目的是提高锅炉效率，降低锅炉辅机耗电率，以及优化各负荷下蒸汽参数。主要通过提供相对稳定且满足锅炉运行要求的燃煤，尽可能的消除漏风，维持良好的燃烧状态，保持受热面烟气侧和汽水侧清洁，合理的参数控制，采用良好的保温以及优化辅机运行方式等手段来实现。 2.3.1 输煤设备 设计规范 《大唐国际发电股份有限公司辅助系统节能管理办法》 第十三条 输煤系统设备主管部门，做好设备的维护、检修，保证设备系统达到设计出力。 第十四条 对达不到设计出力的设备，根据情况进行技术改造，对于变负荷运行的大型泵与风机类设备，建议采用变速调节。 第十五条 煤泥水处理设备必须正常投入运行，使排污水和沉积煤泥再利用。 第十六条 照明优先使用节能灯，储煤场灯塔、转运站、栈桥的照明采用定时开关、光控开关或节电集中控制系统。 第十七条 优化输煤系统各设备启停联锁逻辑，减少皮带的空载运行时间。 第十八条 根据系统情况，规定设备的启停顺序，如翻车机、斗轮机、除铁器、除尘器等，力争做到各设备之间的最优配合。 第十九条 根据现场环境湿度、温度和粉尘浓度合理使用除尘风机。 第二十条 合理调整输煤系统运行方式，杜绝设备出力严重受阻现象。加强系统运行监视和缺陷管理，减少系统撒煤、堵煤。合理安排清理系统撒煤作业时间，减少系统空载运行时间。 第二十一条 加强运行人员的培训，提高操作水平，保证堆取煤作业时，系统出力达到设计值。 第二十二条 制订煤场管理规定，做到分堆存放、合理配煤、倒烧，防止自燃。 2.3.2 入厂煤机械采样装置 《火力发电厂节约能源规定》（能源节能[1991]98号） 第32条 用于煤质化验的煤样，应保证取样的代表性，要使用符合标准要求的机械化自动取样装置，并按规程规定进行工业分析。 2.3.3 入炉煤机械采样装置 《中国大唐集团公司入炉煤计量、计质管理办法》（大唐集团制［2007］57号） 第十三条 各企业必须安装入炉煤机械采制样装置，定期对该装置进行停带人工采制样精密度校验，以确保该装置精密度符合国标要求；新安装的机械采制样装置要按部颁SD324-89标准进行产品验收，使其装置达到技术标准要求。 2.3.4 分炉计量设备 《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法》（电安生［1993］457号） 7-1 125MW及以上火电机组的入炉煤计量原则上按单台机组进行。已运行的125MW与200MW机组，有条件者