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物流自动化技术课程实验报告 科 目 物 流 自 动 化 技 术 授课教师 年级专业 实验成员 姓 名 实验时间 一．实验要求 1.1 实验设计任务 利用实验室现有的设备，设计一个或多个具体产品的完整生产流程实验，要求尽可能多的利用现有的物流自动化设备。实验内容主要以看板系统为主题，可以增加其他相关的实验内容。 制定主生产计划，并根据所生产的产品各零部件及成品之间的隶属关系，生成BOM表，进一步生成物料需求计划表。 确定合理的产品工艺路线图和物流路线图，设计出具体可行的实验方案。为进一步的完善实验，提出改进、改善或新的实验方案。 了解物流自动化的基本理论，熟悉实验室的物流设备的基本原理，掌握实验设备的具体操作流程。 熟悉库存管理信息系统、POM、ERP等软件，学会各软件的具体操作。掌握对库存信息变更的操作，了解库存的出入货管理、盘点等操作。 1.2 实验目的及训练点 通过实验设计，提高学生多学科综合知识的利用能力。使学生对信息化，自动化技术在现代生产制造流程的应用有更加形象的了解，并能够设计出合理的工艺路线以及物流路线图。熟悉物流自动化实验室设备的操作及原理，并利用实验软件实现库存信息变更。 1.3 实验设计原理 生产自动化是现代制造业的主要趋势，信息化是关键。通过本实验现有的ERP软件和库存管理信息系统，以及生产计划与控制中的POM软件使用，模拟一条现代生产加工流水线，主要运用的原理有： 1.精益生产 精益生产（JIT）(适量) 无误(及时)地供给加工单元(或加工线) 与装配线。也就是说,所提供的零件必须不多不少,不是次品而是合格品,不是别的正是所需要的,而且提供的时间不早也不晚。JIT生产的核心观点是使用看板系统对生产进行控制管理。 2.生产线平衡 生产线平衡是指生产线的各工序作业时间的差别非常小，意思是各工序的作业时间几乎相同，进而取得生产线的平衡。只有生产线平衡了，才能使生产有序的进行，库存减少，同时应对市场的变化能力才会提高。 3.主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）、物料清单（BOM）及生产中其他数据的关系图1： 图1 MPS、MRP、BOM关系图 主生产计划：它是综合生产计划的具体化，包括产品的型号、数量以及交货期。主生产计划是零部件制造和采购计划以及物料需求计划的来源和依据。 物料需求计划：物料需求计划是根据主生产计划展开关于原材料、零部件、在制品等的需求计划。 物料清单的作用如下： 物料清单是生成MRP的基本信息，是联系MPS与MRP的桥梁； 物品工艺路线可以根据物料清单来生成产品的中工艺路线； 为生产线配料提供依据； 4.物流自动化技术 物流自动化，是把条码技术、数据库技术、红外传感技术等先进的科技成果广泛应用于物流活动的各个方面，实现物流管理、物流作业、物流控制过程的无人与省力，以达到提高物流作业效率，减低物流成本的目的的过程。通过本实验可以具体的了解相关的物流自动化技术。 5.物流管理信息系统 主要是通过电子标签技术以及条码技术对出入库信息进行管理，实现数据的变更和库存的盘点。通过本实验掌握通过电子标签来实现对库存的管理。 1.4 实验的主要操作流程 选择实验的具体产品——确定主生产计划——生成物料需求计划及BOM表——工艺路线图与生产路线图的制定——物料出库和变更库存信息——实现产品的生产流程——成品与废品的入库——库存信息管理——总结 1.5 实验设备、仪器、工具及资料 物流自动化实验室的所有设备 物流管理信息系统、POM、ERP 所生产的产品各部件之间的关系 生产计划、物料需求计划、BOM 物流自动化技术和工艺路线制定的方法 1.6 实验步骤 确定实验所生产的产品的种类、数量。 根据产品的结构树，确定所需要的原材料的种类和数量，生成物料清单。 查看现有库存数量，如果库存不足则需要采取应对措施，最终实现原材料出库。 设计出合理的生产工艺路线图和物流路线图，基本要求不违背IE原则。 生产的具体实现，生产流程的设计要以现有的设备为基础，尽可能的充分合理利用实验室的各项设备。 对生产的过程进行控制，利用所学的IE知识对生产线进行监控和改善。 成品入库的管理（包括废品等处理），对库存的信息进行变更。 8．完成实验设计，如需要改善，可以提出改进的建议或方案。 1.7 说明 1.根据IE的要求，发现设计实验存在的问题，用工业工程的优化方法对自己的实验进行进一步分析，尽可能多的提出改善生产的方案，将自己的实验设计得更加完美。而这种发现问题，提出最优化解决方案的能力是每个工业工程专业学生所必备的，这将是一个