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对火电厂化学水处理系统技术控制发展的探讨 梁泉 广东粤电湛江生物质发电有限公司 广东 湛江 524033 摘 要：本文主要对电厂化学水系统的组成结构、生产管理体制及控 制系统现状存在的一些问题，并提出了几方面对化学水控制系统的改 进方向，采用大量数据和事实指出了化学水综合化控制的必然趋势。 关键词：火电厂；化学水处理技术；系统现状；进展 前言 近几年随着我国经济建设的快速发展，大型火电机组生产规模不 断扩大。化学水处理系统生产工艺日趋复杂化，机组的参数与容量不 断提高，电厂化学水处理也正发生着深刻的变化。面对种类较多的化 学水系统，重复的运行管理机构，化学水处理系统相对集中的综合化 控制模式将是未来一定时期发展的趋势。它将是电厂实现减人增效， 提高生产的经济性、安全性和自动化水平的有效途径重要之一。 一、电厂目前化学水系统现状 1.分类情况 大部分电厂按系统功能一般包括：净水预处理、反渗透预脱盐、 锅炉补给水处理、凝结水精处理、汽水取样监测分析、化学加药系统、 综合水泵房、循环水加氯、废水及污水处理等系统。许多电厂因为原 水质差别或设计的要求不一，没有净水或反渗透或废水处理等系统。 2.生产管理体制状况 传统设计的思路是各化学水处理系统大都设有各自的控制室，其 工艺系统单独设计与设备选型，各自均设有2～3名专职运行人员， 具有相应的暖通、办公、更衣等附属设施。造成控制设备繁多、供货 厂商各异、控制区域分散，使巡检和维护工作量较大。化学仪表发展 速度也较快，新型仪表较多，而仪表工作人员技术水平和责任心相对 不足，加之进口仪表备品备件缺乏等问题，造成在线分析仪表“应用 率、投运率、准确率”较低。 电厂化学专业和热工检修专业的协调问题：由于许多电厂2个专 业分部门管理，造成对系统工艺和控制系统的需求产生矛盾，化学专 业希望控制系统能齐全周到，热工专业要求简单易行，因此双方在控 制设备和仪表的应用和维护中，出现配合不当、管理失调的现象。 3.结构特点 目前国内已建和在建的大型火电厂化学水控制系统基本处于3 种状态： （1）落后的继电器控制方式。许多70～80年代投产的电厂，鉴 于当时技术与资金条件，各化学水子系统设计较为简单，顺控功能单 一，可监控设备范围较小。基本是以小型模拟屏指示灯、报警光字排 监视，用操作台上开关、按钮进行操作，通过一次表、二次仪表、模 拟组装式仪表监测参数变化。顺控基本依靠时间发讯器和中间继电器 实现，通过简单的功能键盘进行顺控的启停、暂停、步进、正反洗、 再生等功能。方式落后陈旧，监测数据信息少，设备损坏率高运行维 护工作量较大。 （2）小型PLC和盘操共存模式。从90 年代开始，PLC逐渐成熟 和广泛应用于电厂顺控领域，电厂的设备控制处于手动向自动过渡时 期，既保持了硬操功能，又具有PLC自动的双重手段。 化学仪表品目繁多，许多仪表功能复杂，一些电厂应用在线仪表 自动加药装置，取得了较好的经验，但存在着扩展联网性差的特点， 仪表维护运行工作困难较多。因此，这种过渡时期的设备，监测信息 不足，仪器仪表应用混乱，运行维护工作量仍较大。 （3）化学水子系统的2级控制模式。进入90 年代中期，经数年 改进和提高，控制系统逐步成为完善的CRT与PLC2级控制站结构。 许多改造和筹建电厂已意识到未来控制系统发展趋势，控制系统采用 全ＣＲＴ监控、PLC热备的双层结构，应用范围已涵括所有化学水子 系统，包括净水、反渗透、补给水、废水、凝水精处理、炉内水质分 析、循环水等。 综合许多电厂化学水控制系统的情况，主要存在以下特点和问 题：无论是继电器或PLC控制，位置均较为分散；保留着多种化学 水处理的运行值班岗位；运行工作量较大，巡检点过多；化学仪表应 用管理水平落后；系统较多，控制设备繁杂，备品备件种类多，资金 积压严重，技术水平差异不等，维护工作量大；制水加药成本过高； 控制工艺尚未完善，自动化水平不高。 二、化学水控制系统的改进发展 １．主机DCS扩容和辅机DCS发展的影响 目前主机DCS应用范围，按功能应用包括DAS、CCS、FSSS、DEH、 SCS等；按系统应用包括：机、炉、电一体化控制。随着主机DCS 的发展需要，应用范围已开始包括DEH、MEH、AVR及电气保护等系 统，并有逐渐扩大到辅机及外围的迹象，在极个别电厂已有应