吹灰器节能降耗改造方案.docVIP

吹灰器节能降耗改造方案 概述 当前，我国在使用能源中存在着许多不合理的现象，造成了极大的资源浪费。其中最突出的浪费是对能源没有“量才而用”，普遍地把煤炭、石油、天然气等高品级能源“降级使用”，只为取得100℃左右温度较低的热介质，用于采暖、空调、生活用热以及造纸、纺织、化工、食品加工等工业部门。同时，又有大量工业低温余热、烟气丢弃不用，其结果不仅造成了惊人的能源浪费，而且还污染了环境，破坏了生态平衡。因此，如何运用新技术和新设备把低温余热源利用起来，越来越被人们重视。热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。已经作过功的蒸汽，已经作过功的蒸汽 三、吹灰器节能降耗改造工程主要设备： 1、手动截止阀：主要用于检修隔离和旁路隔离。 2、电动阀：主要用于蒸汽母管和疏水管上。 3、锅炉管：主要当作吹灰蒸汽母管使用（锅炉管的具体规格型号根据其现场实际情况而定）。 4、弯头、三通: 主要用于连接锅炉管。 四、项目投资构成及经济效益分析 1、项目投资构成： 以单个装机容量为300MW机组为例。 序号 项目 金额（万元） 1 手动截止阀2台 2 电动阀2台 3 锅炉管、弯头、三通 4 设计费 5 安装调试费 6 其他 7 合计 2、经济效益分析： (1）项目工程经济分析和评价的基础数据与参数选择： ① 以某电厂单个装机容量为300MW机组为例 ② 该机组吹灰系统有炉膛吹灰器46台，吹灰器吹灰压力1.5Mpa, 介质耗量为30kg/圈，每次工作时间2圈； ③ 该机组吹灰系统有长伸缩式吹灰器60台，吹灰器吹灰压力0.78-1.35Mpa, 介质耗量为70kg/圈，行程为7100mm，行走速度1800mm/min，吹灰枪转速18rpm； ④ 该机组吹灰系统有空预期吹灰器2台，吹灰器吹灰压力1.45Mpa, 介质耗量为920kg/ min，行程为1800mm，行走速度70mm/min； ⑤ 长伸缩式吹灰器和炉膛吹灰器以每天运行1次计算，空预器吹灰器以每天运行6次计算； ⑥ 年运行工作日：按300天（扣除国家正常节假日及非正常停运） (2)项目工程年节能降耗： ① 日节能降耗量：炉膛吹灰器介质耗量+长伸缩式吹灰器介质耗量+空预器吹灰器介质耗量 炉膛吹灰器介质耗量/天：30×2×46=2760（㎏） 长伸缩式吹灰器介质耗量/天：(7100/1800) ×18×70×60=298200（㎏） 空预器吹灰器介质耗量/天：(1800/70) ×920×6=141943（㎏） 日节能降耗量共计：2760+298200+141943=442903（㎏） ②年节能降耗量： 年节能降耗量共计：(442903×300)/1000=1328719(吨)