Ausmelt吹炼炉泡沫渣发生的成因与对策.pdfVIP

总第 148期 山西冶金 Total148 2014年第2期 SHANXIMETALLURGY No．2，2014 ll生产襄娥 疵罱摄恭、 ¨ ≈ t 舔 m ．t ． Ausmelt吹炼炉泡沫渣发生的成因与对策 郭辉德 (侯马北铜铜业有限公司， 山西 侯马 043000) 摘 要：通过Ausmelt吹炼炉的反应机理分析了Ausmelt吹炼炉发生泡沫渣的成因，并针对制约气体逸出速度 和烟气生成速度过快的原因提出了相应的对策。 关键词 ：Ausmelt吹炼炉 泡沫渣 渣黏度 过氧化 中图分类号 ：TF713．1 文献标识码：B 文章编号：1672—1152(2014)02—0083—03 侯马北铜铜业有限公司(以下简称北铜)吹炼炉 如下。 工艺采用Ausmelt浸没式喷枪顶吹熔池熔炼技术将 第一阶段 ： 冰铜吹炼成粗铜，在生产过程发生过多起泡沫渣事 6FeO(渣)+O(气)=2Fe0(渣) 故，与其他熔池熔炼工艺发生泡沫渣的基本原理虽 3Fe3O(渣)+FeS(冰)=lOFeO(渣)+SO(气) 然相同，但由于工艺条件的不同，又有其独特的特点。 2FeO(渣)+SiO(渣)=2FeO·SiO(渣) 1 工艺简介 Fe，0(渣)+C(固)=3FeO(渣)+CO(气) Ausmelt吹炼炉属周期性作业，与PS转炉相似， 2C0(气)+O：(气)=2co：(气) 理论上吹炼过程分一周期造渣阶段和二周期造铜阶 2FeS(冰)+3O：(气)=2FeO(渣)+2SO(气) 段。吹炼第一阶段开始时炉内留有起始渣层，热冰铜 第二阶段： 从沉降炉流人吹炼炉，冷冰铜、还原煤和石英石、石 6FeO(渣)+O(气)=2Fe，0(渣) 灰石熔剂从顶部料 口加入，空气或富氧空气通过喷枪 Cu~S(冰)+2Fe304(渣)=6FeO(渣)+ 鼓入熔池反应 ，生成白铍 ((Cu)=79％)。吹炼第二阶 2Cu(金属)+s0(气) 段喷枪鼓风继续将 白铍吹炼成粗铜 ，为了控制渣中 2Cu(金属)+Fe3O(渣)=Cu20(渣)+2FeO(渣) FeO和 CuO含量，加入少量还原煤或冷冰铜 ，当粗 Fe0(渣)+C(固)=3FeO(渣)+CO(气) 铜中 (S)≤O．2％时吹炼结束，粗铜放入阳极炉 ，炉 2C0(气)+0(气)=2C0(气) 渣水淬，最后炉内留起始渣层为下—个炉次作准备。 2Cu2S(冰)+3O：(气)=2Cu20+2S0(气) 2 Ausmelt炉反应机理 2Cu0+Cu=S(冰)=6Cu(金属)+SO：(气) Ausmelt吹炼炉生产粗铜不同于传统 PS转炉直 3 泡沫渣成因分析 接吹炼冰铜，反应机理是主要通过氧化渣层达到传 正常吹炼过程中，炉内鼓人大量气体，不参与反 递氧的目的。首先通过插入炉渣内的氧枪往炉内鼓 应的N和反应生成的SO、CO：等气体顺利穿透渣 入的空气或富氧空气与炉渣接触，0：与FeO反应生 层，从烟道抽走 ，生成烟气的速度等于烟气突破渣层 成Fe，O，再通过Fe3()氧化冰铜，达到脱硫造铜的目 被烟道抽走的速度，达到一个动态平衡，此时烟气 的，生成的烟气以气泡形式从熔体中逸出。控制炉渣