川维厂甲醇装置原料气调配优化的研究.pdfVIP

第 5 期 危亮 :川维厂甲醇装置原料气调配优化的研究 43　 川维厂甲醇装置原料气调配优化的研究 危 　亮 ( 中石化四川维尼纶厂 , 重庆 　401254) 摘要 :总结了川维厂三套甲醇装置长期运转中原料气组成和粗醇中杂质 、结蜡及使用寿命之间的关系 。要减少杂质含量 和延长催化剂使用寿命 ,除需要充分注意原料气中 R 值之外 ,还需注意 CO/ CO 之比值和 CO 的含量 。由此提出了各装置原 2 2 料气之间相互调配的优化方案 。 关键词 : 甲醇合成 ;杂质含量 ;优化 ;结蜡 ;寿命 ( ) 中图分类号 :TQ 21 　　　文献标识码 :A 　　　文章编号 2005 054304 醇中的杂质含量较高 ,达 5000 ×10- 6 以上 ,这还是在 0 　川维厂甲醇装置概况 引入气质较好的二甲吹除气后所取得的效果 。在没 川维厂现共有三套甲醇生产装置 ,其中第一套 ( 有二 甲吹除气 的状况下 , 杂质含量高达 8000 ～ ( ) ) - 6 简称一甲 为以乙炔尾气为原料 ,经压缩 、加氢脱除 10000 ×10 以上 。在触媒末期杂质含量更高 。 乙炔处理后 ,升压至 6. 2MPa 后送入合成工序 ,合成 而三甲由于进行了变换处理 ,使粗甲醇中的杂 塔采用日本东洋工程公司MRF 反应器专利技术 ,使 质含量得到了明显改变 ,为 4000 ×10- 6 左右 。二甲 用 ICI517 合成催化剂 ,装置生产能力为 14 万t/ a 。 由于使用天然气原料 ,气质较好 ,使杂质含量仅有 ( ) - 6 第二套装置 简称二甲 为以天然气为原料 ,与 1000 ×10 左右 。三套甲醇新鲜气的组成列入表 1 。 蒸汽按 3. 0～3. 5 的比例混合后 ,加热至 500 ℃左右 进入转化炉 ,在镍催化剂作用下进行蒸汽转化反应 , 表 1 　甲醇装置的新鲜气组成 转化后的气体压缩后 ,送入合成工序 ,合成塔采用德 装置 H / % CO/ % CO / % CH / % 氢碳比 CO/ CO 2 2 4 2 国鲁齐技术 ,使用西南化工研究院的 XNC98 合成 一甲 64 . 8 22 . 01 5. 27 7 . 41 2 . 18 4 . 18 催化剂 ,装置生产能力 10 万 t/ a 。 二甲 71 . 3 13. 06 13. 8 2 . 7 2 . 14 0 . 946 ( ) 第三套装置 简称三甲 , 以乙炔尾气为原料 ,生 三甲 63 . 2 21 . 4 7