《超高压容器安全监察规程》若干问题分析(一).pdfVIP

《化工装备技术》第15 卷　第 5 期　1994 年 27 ( ) 《超高压容器安全监察规程》若干问题分析 一 浙江大学　　郑津洋　黄载生 ( ) 　　　就我国《超高压容器安全监察规程》试行 中的有关问题, 如制订必要性、材 　　　料、结构、设计准则、爆破压力计算、初始屈服压力计算、安全系数、疲劳设计、主要受 　　　压元件强度计算和耐压试验等进行了说明和分析, 并指出今后应着重研究的方向。 　　　关键词　超高压容器　设计　结构　爆破压力　强度分析　耐压试验 　　工程上, 通常把设计压力超过 100 的 1991 年 12 月 24 日到1992 年 1 月 15 日, 在短 M Pa 容器称为超高压容器, 它是从事超高压力下物 短的 20 天内, 浙江省某厂接连发生了九起水晶 性研究、新物质合成和新加工工艺探索所必需 釜的爆炸和开裂事故。 的关键设备。在高压化学工业、等静压、静液挤 针对上述情况, 劳动部于 1990 年着手组织 ( 压、射流切割、射流粉碎、粉末治金、食品保鲜等 编写《超高压容器安全监察规程》 以下简称 ) 领域获得广泛应用。例如用热水合成法生产人 《规程》, 由浙江大学负责, 会同劳动部锅炉压 造水晶所必需的水晶釜, 就是长期在压力为 力容器检测中心、首钢公司重型机器厂、中国 140—190 、温度为 380—400 ℃、介质为 石化总公司北京石化工程公司等单位, 对超高 M Pa 10—15 碱溶液的高温、高压和碱介 压容器的材料、设计、制造、使用管理、检验 N N aOH 质的恶劣条件下运行的超高压容器; 静液挤压 和安全附件等问题, 从安全方面提出明确要求 是一种日益兴起的新的金属脆性材料的加工变 和规定。目前, 《规程》已正式颁布, 自1994 年 形工艺方法, 它可使用其它工艺难加工的或不 6 月 1 日起施行。 可能加工的材料的加工成为可能, 仅通过一次 2　国外标准介绍 变形就在保持韧性的前提下提高强度 50% — 80% , 其挤压压力一般在 1000 以上。 　　国外可以参考的规范标准主要有: M Pa 2 1　日本工业标准J IS B 8250 《压力容器 1　《规程》制订的必要性 ( ) 结构 特定规格 》 由于超高压技术在科学研究和工业生产方 该标准适用于设计压力小于 100 的容 M Pa 面的应用日益广泛, 其使用量越来越多