浅谈变频器在供热循环系统的应用.docVIP

变频技术在供热循环系统的应用 田忠宝 　随着计算机技术和电力电子技术的发展，低压变频器的应用也得到了快速发展。这几年低压变频器在采油厂采油生产各类工艺技术中得到了广泛应用。采用变频器调速可以提高机械的控制精度、生产效率和产品质量，降低能耗，在孤东采油厂许多生产工艺中取得了显著的节能效果。 　　 一、变频器的节能原理 　　 1、变频节能 　　 　　变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 　　 　　由流体力学可知，P(功率)＝Q(流量)×H(压力)，流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时，可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时，电动机的功率P将按三次方关系大幅度地降低，比调节挡板、阀门节能40一50，从而达到节电的目的。 　　 例如：一台离心泵电机功率为55千瓦，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16千瓦，省电48.8，当转速下降到原转速的l／2时，其耗电量为6.875千瓦，省电87.5。 　　 2、功率因数补偿节能 　　 　　无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。 　　 3、软启动节能 　　 　　电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。 　　  由图1也可以看出三者之间的关系。 图1　水泵的流量、扬程，轴功率之间的关系 　　由此可以看出，水泵的扬程与流量的平方成正比：水泵的轴功率与流量的立方成正比。当水泵的流量降低20％的时候，电机的转速就降低20％，水泵的电耗将降低50％：当水泵的流量降低50％的时候，电机的转速就降低50％，水泵的电耗降低87.5％。因此，在保证系统规定流量的前提下，有效地降低水泵的流量，节约电能效果显著。 然后，我们依据水泵厂提供的ISB200／150400-50A型水泵在标准转速1450rpm下的特性曲线图，根据水泵流量、扬程、轴功率和转速之间的关系，分别绘制了ISB200／150-400-50A型水泵在转速为1450rpm、850rpm和550rpm下的流量-扬程曲线和流量-功率曲线，见图2、图3。图2反映了一台ISB200／150-400-50A型水泵在4种不同转速下的流量、扬程曲线图：图3反映单台ISB200／150-400-50A型水泵在相应转速下的流量-功率曲线图。 图2　ISB200／150-400-50A型水泵　　图3 单台ISB200／150-400-50A型水泵 　　在4种不同转速下的流量在相应转速下的流量-功率曲线图。 　　从上面的图形分析可以看出，转速的变化对流量、扬程、轴功率的影响是比较大的，而变频技术，正是将水泵转速纳入了调节范围，通过对水泵转速的调节，使流量、扬程同时变化，从而达到质量—流量优化运行的目的。对于原设计为单纯质调节的采暖系统，尤为适用。 　　就目前而言，热水供暖系统的变流量调节措施主要采用电动执行器带动阀门，通过调节阀门开度来改变系统循环水量的阀门调节法和对系统的循环水泵加装变频器。通过频率的变化近而改变水泵转速来改变系统循环水量的变频调速法。 四、应用实例的研究 　　例1：以北京某小区热水供暖系统一次网为例，对该系统一次网进行质调节、阀门调节法的变流量调节和变频调速法的变流量调节三种调节方法的能耗分析研究。 　　该小区的一期供暖面积为29.8×104㎡，二期增加供暖面积为6×104㎡。采用大型间供式锅炉房供热，一次水温度120℃/70℃，二次水温度95℃/70℃，一次水系统采用氮气定压，二次水系统采用补