耐热耐磨炉排材质的组织和性能研究(综述).docVIP

文献综述报告 耐热耐磨炉排材质的组织和性能研究 研 究 生： 指导教师： 学 号： 学 院： 机械与汽车工程学院 专 业： 材料加工工程 华南理工大学研究生院 二〇〇年十一月当前，城市生活垃圾处理已成为我国各个城市面临的严峻问题。随着国民经济的高速发展以及人民生活水平的提高，生活垃圾日渐增多,如果处理不当将造成生态环境的严重破坏。采用焚烧法来处理固态垃圾是实现其无害化、减量化、资源化的有效手段，在国内外受到了日益广泛的重视[1]。 目前，大型生活垃圾焚烧设备通常有流化床、回转窑、热分解炉和机械炉排焚烧炉等。机械炉排焚烧炉的技术完善可靠，容量大，对垃圾的适应性强，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧，尤其适用于大规模垃圾的集中处理，可进行垃圾焚烧发电（或供热），其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上[2]。针对我国目前垃圾处理的现状以及我国城市生活垃圾高水分、低热值的特点，机械往复炉排焚烧炉技术是最适宜我国城市垃圾焚烧的技术。 由于垃圾焚烧技术较复杂、技术含量高，我国在这方面的技术力量相对来说还比较薄弱，其中大型城市生活垃圾往复炉排炉焚烧厂建设主要还是依靠引进国外先进的焚烧炉，建设投资相对较高。炉排是往复炉排中堆置垃圾并使之充分燃烧的重要部件，生产高性能的炉排是大规模焚烧炉的关键技术之一。然而，炉排的进口价格昂贵，运行成本很高，如果长期依赖国外进口，势必影响企业的效益，导致垃圾发电的推广应用受到阻碍。因此，在消化吸收国外先进技术的基础上，研制适合我国城市垃圾焚烧往复炉用炉排，使其综合性能和使用寿命达到超越国外先进产品的水平，同时降低制造成本，提高其商业应用水平，具有重要的意义。 图1倾斜逆推式往复炉排示意图 生活垃圾焚烧炉排的技术特点、我国城市垃圾的特点、焚烧工艺以及垃圾燃烧产物特点决定了炉排的工况条件。 （1）技术特点：大型焚烧炉单机日处理量可达800t/d；可以以油为辅助燃料，不需掺煤；进炉垃圾不需预处理；依靠炉排的机械特殊运动实现对垃圾的翻动与混合，提高垃圾燃烧效率；焚烧炉内垃圾可稳定燃烧，飞灰量少，炉渣热酌减率较低；各方面技术成熟，设备年运行时间达8000小时以上；不宜经常起炉或停炉。 （2）我国城市垃圾特点:我国城市生活垃圾具有“高水分、低热值”的特点，且垃圾组成中餐厨余垃圾所占比例高，生活垃圾管理不规范，混合收集，固体杂质较多。 （3）工艺特点：炉排炉燃烧室分为预热干燥区、主燃区和燃烬区, 为了防止垃圾低温燃烧时产生有害气体，燃烧温度需控制在850℃-950℃，且烟气在该温度区域停留时间至少2s[3]。为保证垃圾的充分燃烧，加速垃圾的干燥过程，一般燃烧空气先进行预热后再进入炉内，针对我国垃圾的特性，通常将一次风加热到250℃左右[4]。垃圾焚烧炉一次风主要来自垃圾贮存坑，其中含有少量垃圾腐蚀发酵产生的臭气NH3、H2S等。但为了使垃圾充分稳定燃烧，一次风加热后由炉排底部引入且燃烧过剩空气系数为：1.2～1.6，这使得炉排工作在氧分压保持较高的条件下，一次风同时也对炉排片起到了冷却的作用[5]。 （4）燃烧产物特性：垃圾焚烧过程中产生的炉渣是由陶瓷和砖石碎片、石头、玻璃、熔渣、铁和其他金属及可燃物组成的不均匀混合物。大颗粒炉渣（20mm）以陶瓷/砖块和铁为主；小颗粒炉渣（20mm）则主要为熔渣和玻璃[6]。炉渣中部分径粒较大的会留在炉排上部，在垃圾焚烧过程将对炉排片的工作面产生磨损作用。炉渣的主要组成元素有Si、Al、Ca、Na、Fe、C、K和Mg，与飞灰相比,炉渣中的重金属（如Cd、Hg、Pb和Zn）含量比较低；炉渣的溶解盐量小于1%（主要为Ca、Na和K的氯化物），炉渣的主要成分为SiO2、Al2O3、CaO等[7]。 同时，我国城市垃圾中含有大量的塑料等有机物，燃烧时会产生较多的HCl、SO2等酸性气体。文献[8]中指出，在高温下垃圾焚烧锅炉的过热器及蒸汽管道部位金属材质易于产生高温氯化型腐蚀。氯化物型腐蚀发生的条件[9]，一是有足够高浓度的HCl存在，一般应 ≥0. 35 %；二是近壁处是还原性气氛，存在 CO 和 H2。氯化物型腐蚀单独存在的可能性不大，主要是HCl作为一种破坏氧化膜的腐蚀性气体，起到加速其它类型腐蚀的作用，同时受热面处于氧化性气氛可减轻氯化物型腐蚀。由垃圾焚烧的工艺特点可知，炉排片始终在氧分压较高的高温环境下，高温氧化应该是其主要的腐蚀形式。 综上可知，炉排片是在高温氧化性气氛为主、高温磨料磨损且负载条件下长时间不间断运行的。根据马晓茜等人对大型城市生活垃圾焚烧炉进行的数值模拟结果[10]，主燃区