钻爆区间二衬底板施工技术交底.docVIP

技 术 交 底 施工单位：中铁隧道集团有限公司 工程名称 重庆市六号线二期试验段茶园段工程 交底编号 分部工程名称 黑沟桥钻爆区间二衬施工 交底日期 黑沟桥钻爆区间二衬底板施工技术交底 一、交底内容 本交底为重庆市轨道交通六号线二期复合式TBM试验段工程茶园段【站～站】段钻爆区间二衬底板施工技术交底。 二、工程概况 钻爆区间设计起讫里程为：ZDK+797.78～ZDK+056与ZDK+205.61～ZDK+299.284，YDK+797.78～YDK+056与YDK+205.61～YDK+299.284，全长m。 三、施工准备 ⑴熟悉交底内容、图纸以及底板二衬施工工艺，了解区间正线所处地质条件及地下水文等情况，若不明之处咨询工程部技术人员； ⑵初支基面处理完成，洞内排水系统完整、运行良好； 按照附图1对基面进行清理，割除突出初支面的超前小导管、锚杆等，检查断面尺寸，凿除占用二衬净空的初支混凝土，对于亏欠部分用相同等级的初支喷砼找平，达到防水板铺设要求，详见茶园南钻爆区间防水施工技术交底。 ⑶防水板开始铺设并经过验收合格。 四、设计参数 断面尺寸及配筋图详见图2、图3、图4所示，初支与二次衬砌之间预留50mm的变形量，二衬采用厚度为400mm的C40，P10模筑钢筋混凝土。区间处1m位置设置变形缝。 五、施工顺序 区间二衬底板施工流程图见图1。 六、施工方法 6.1钢筋加工及绑扎 ⑴钢筋的加工 ①钢筋加工时，严格按交底放样尺寸进行加工。 ②钢筋加工成半成品后，经工程部质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。 ③钢筋螺纹加工时须注意正反丝的位置关系，闪光对接焊施作业时应注意不加渣，焊接起鼓不应过大。 ④钢筋下料及运输中注意钢筋的保护，避免钢筋表面的污染和半成品钢筋的变形。 ⑤由于底板二衬与拱墙二衬施工间隔时间较长，钢筋螺纹丝加工完成后，要用胶带缠紧进行密封保护，防止运输过程中破坏螺纹丝，并避免安装过程中对防水板造成破坏，另外也防止后期丝口的锈蚀。 ⑵钢筋的绑扎 ①钢筋的绑扎要严格按照交底的要求进行绑扎，绑扎要求见后面的质量要求标准。 ②套筒连接时，保证套筒连接到位。 ③连接部位要避开拱顶及拱脚位置，连接接头位置要错开，同一位置连接面积不得大于总面积的50%。 ④采用直螺纹套筒连接不上的接口，采用同一型号的钢筋进行焊接，单面焊搭接长度不小于10d。 6.2矮边墙模板架立 ⑴施工参数 模板加工尺寸图及安装位置图详见附图5。 ⑵施工方法 ①安装模板前，先对施工缝进行清洗并清除杂物，同时对模板进行打磨光滑，再涂刷脱模剂，可调模板的弧度必须复核技术要求。 ②严格按测量定位立模，按测量组放出标高、中线、里程来控制模板。 6.3混凝土施工 ⑴前期准备 混凝土浇筑前，先对施工缝进行打压遇水膨胀止水胶，并安装注浆管。 ⑵仰拱(底部)砼施工 标准断面仰拱砼每次浇筑m左右，为保证底板砼的密实度和流动性，砼坍落度为16±2cm。从两侧边模处对称进行砼浇筑，采用人工插入式振动器振捣。用插入式振捣器振捣时要轻提轻放以免破坏防水层和止水带。仰拱砼为非承重结构，强度达到2.5MPa即可拆模，拆模后立即用麻袋片覆盖洒水养护，防水砼养护不少于14天。 6.4混凝土施工技术措施 ⑴砼灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、施工缝、变形缝止水带等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可灌筑砼。 ⑵砼灌筑过程中应随时观察模板、支撑、防水板、钢筋、预埋件、预留孔洞等情况，发现问题及时处理。 6.5混凝土的质量控制 ⑴混凝土浇筑施工应严格按照顺序进行，浇灌时适当放慢速度，振捣时避免因漏捣而引起蜂窝麻面或因振捣时间过长、过短所引起的翻砂和捣固不密实等不良现象的发生。 浇筑混凝土的间隙时间应控制在允许范围内，间隙时间超出允许范围时必须待其达到强度要求，对其按施工缝有关要求进行处理后方可再进行混凝土浇筑。 ⑵施工缝及变形缝的处理 施工缝的处理，除严格按照设计和技术规范的有关要求进行外，还应采取以下措施： ①分次浇筑混凝土时，必须在原浇筑的混凝土达到规定的强度要求后，方可再进行混凝土浇筑。 ②在原混凝土表面再次进行混凝土浇筑前，应清除原混凝土表面的浮浆及脆弱表面层，对混凝土表面进行凿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状。 ③彻底清扫原混凝土表面的泥土，松散骨料及杂物，让混凝土表面充分吸水、润湿。 ④施工缝的防水板和止水带安装应顺直、密贴，安装位置和方法正确。混凝土浇筑前应对其有无破、位置是否正确等进行严格检查，在符合要求后方可进行混凝土浇筑。 ⑤混凝土浇筑时，对接缝处适当地进行重覆振捣，使其密贴，同时应注意防止防水板及止水带的位移和破损。 ⑥在混凝土浇筑