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科学论坛 I■ 提高超临界机辅机经济性探讨 李虎威 赵喜峰 (1、内蒙古国华准格尔发电有限责任公司 内蒙古准格尔旗 010300 2、神华神东 电力萨拉齐电厂 内蒙古包头 014100) [摘 要]过去20年，我国燃煤火力发电走完了从低容量、亚临界到大容量、超临界和超超临界的全部历程。本文主要讨论了优化超临界机组辅机高压加热器 的选型，在对机组热耗的影响、不锈钢管和碳钢管的差别及价格进行分析的基础上对超临界辅机组系统优化进行探讨。 [关键词]超临界机辅机；高压加热器 ；凝汽器 中图分类号：TM621 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2014)47—0368O1 1超临界辅机高加选型 若煤粉细度太粗，调整制粉风量、分离器档板。 高加传热管可采用碳钢管大型机组高加基本上都采用碳钢管，核电机组高 43提高热风温度 加也有采用有缝不锈钢管。我国的60oMw超I临界和900Mw超II缶界机组高加都 对于挥发份低的煤种，需要煤粉磨细点，并提高燃烧温度水平，以利于煤粉 采用碳钢管作为传热管。不锈钢管相对于碳钢管而言．其防冲蚀、防腐、耐高温 燃尽。而提高燃烧温度水平的有效措施，则是提高热风温度 。锅炉飞灰可燃物含 的陆能更好。但不锈钢传热管价格昂贵 ，传热系数差。采用不锈钢管作为高加传 量随热风温度的提高而降低。 热管。将导致加热器总体价格大幅上升。不锈钢比碳钢传热热阻大。将导致不锈 5凝结水泵选型 钢管传热面积增加传热管内外流体的热交换研究表明。传热热阻由壳侧表面热 超临界机辅机组优化后的凝结水系统配2×100％容量的凝结水泵时，可选 阻、壳侧污垢热阻、材料热阻、管侧污垢热阻、管侧表面热阻组成 。传热管的材料 用设计流量为2250t／h、设计扬程为272m H20 的凝结水泵 。与超超临界机组 热阻是总传热热阻的一部分。在一定的温度下。传热管的热阻和传热管的材料 所配的设计流量2250t／h、设计扬程341mH20 的凝结水泵相比，电动机的 和壁厚有关．不同的材料。其热导率是不同的。 功耗约减少520kW，当机组年运行时间按7500小时计时，凝结水泵年节电约 2、高压缸通风阀布置方案 390万kWh，约合标准煤1000吨。另外 ，由此选用的凝结水泵 ，在TMCR 工 大容量汽轮机在打闸停机后高压主汽门及调 门快速关闭，汽轮机转子继续 况下 ，除氧器水位调节阀的压 降不低于0．767MPa。此调节 阀的压降偏大 ，为 惰走，但此时高压缸内的蒸汽不再流动 ，无法带走因高压转子鼓风产生的热量， 了减少此压降和凝结水泵的电耗 ，可选用带后继泵的凝结水 中压精处理系统。 导致高压缸内温度急剧上升，会造成高压转子叶片因超温过热而烧损。因而，一 当后继泵的设计流量为2250t／h、设计扬程为40m H2O 时 ，凝结水泵的设计 般在高压缸转子叶片因超温过热而烧损。因而，一般在高压缸设置通风阀。高压 扬程相应降低40mH20，电耗可减少约300kW，IO00MW 超超临界机组一年又 缸通风阀可以布置在高排管道上或布置在一段抽汽管道上，或布置在高压导汽 可多节电约225万kWh。 管上。高压缸通风阀的布置位置不同，对高压缸叶片的保护范围不同。布置在一 6凝结水管道优化 段抽汽管道上，只能保护高压末几级叶片 ，一段抽汽前的压力级仍具有叶片过 超I}缶界机辅机组热井至凝结水泵之间的主凝结水管道较短 ，一般选用 热的风险。布置在高排逆止门前管道上，虽能将部分蒸汽旁路进凝汽器，但 由于 1020×1lmm 的钢管。凝结水泵至除氧器之间的主凝结水管道优化选用 610 通风阀的通流能力一般不宜太大，仍会有部分蒸汽倒入高压缸，不利于设备安