环保型木材胶粘剂的研究进展及应用.pdfVIP

应用技术与设计 环保型木材胶粘剂的研究进展及应用 马世红 (黑龙江省化工研究院，黑龙江哈尔滨 150078) 摘要：本文主要介绍了木材胶粘剂的研究进展及应用范围；指出环保型木材胶粘荆是未来木材胶粘剂的发展方向。 关键词：环保型；木材胶粘剂；进展 引言 和粉状；按其溶解情况分：水溶性，乳液型，醇溶性(包括醇十水) 随着人们对环境保护的愈发重视，环保型产品越来越受到普遍 和油溶性；按其用途分：胶合板胶、刨花板胶、纤维板胶、浸渍胶、木 的关注。环保型木材胶粘剂因具有无毒无害、无环境污染、使用方 材层压板胶等；按其固化温度分：高温固化型(130～1500C)，中温固 便等优点而逐渐成为未来木材胶牯剂的发展趋势。环保型木材胶粘 化型(105～1100C)和室温固化型。我国木材工业所用酚醛胶的苯酚 剂广泛应用于人造板、胶合板、夹心板、空心板、缝纫机台板、木 ——甲醛摩尔比一般为I：1．2—20。酚醛树脂胶粘剂的合成，主要向 塑复合材和木合金板(木板与金属板复合粘接板材)等行业。 低游离酚、低游离甲醛、低碱含量、低成本化方面发展。在工艺性能 1 木材胶粘剂的性能特点 上，向中低温快速固化，提高热压效率及适用于较高含水率原料胶接要 木材胶粘剂是一种具有工艺性、稳定性、耐久性、耐温性、耐候 求方向发展。开发无色酚醛树脂胶粘剂也是发展方向之一。 2 性、污染性、加工性、柔韧性、经济性等性能特点的胶粘剂。性能是由 3三聚氰胺树脂胶粘剂三聚氰胺树脂胶粘剂是三聚氰胺甲醛树脂 结构决定的，而应用取决于性能，所以有必要了解和掌握各种胶粘剂的 胶粘剂的简称。三聚氰胺分子是六节环化合物，每个分子有3个第一胺 性能。随着木材加工行业的迅速发展．人们对木材工业用胶粘剂的需求 基(～NH，)，每个胺基可与甲醛中的羟基反应生成两个羟甲基。因此， 量也大大增加。随着人们生活质量的提高和环保意识的增强，生产出符 三聚氰胺甲醛树脂的活性大，交联固化后有特殊的优点：耐磨、耐热、 合“环保、健康、安全”三大要求的胶粘剂已是国内外广阔市场的需 耐水，耐化学药品。主要的缺点是脆性和价格较高。 求，也是促进木材胶粘剂产业发展的必由之路。 2．4新型无毒生物胶粘剂一种以可再生资源大豆豆粕为原料的 2木材胶粘剂的研究进展及应用 无甲醛释放的生物胶粘剂，引起专业人士的关注。这种完全无毒的 我国已成为世界人造板生产大国．木材胶粘剂年用量已超过 木材胶粘剂有望取代目前普遍使用的脲醛胶，将对我国木材胶粘剂 400万吨，其主要胶种为甲醛合成树脂胶粘剂。迄今为止，据不完 行业产生巨大影响。据介绍，这种大豆基低成本无甲醛胶粘剂以可 全统计，用于木材加工生产的胶粘剂，约占全国胶粘剂总产量的 再生的大豆豆粕为原料，经过提取蛋白质并使其改性，在添加一定 60％左右。由于我国木材胶接制品主要用于家具制造和室内装修， 的辅料后，经过特殊生物工程技术处理，获得的胶水可达到预期的 不同于欧美等发达国家以建筑类结构用材为主，所以这种胶粘剂尤 胶合强度，而且使用时不需要添加固化剂。应用这种胶粘剂压制的 其适合于我国市场需要。这类胶还适用于强化复合地板及人造板表 面装饰纸制造。 前市场上使用的脲醛胶和异氰酸酯胶相比，这种木材胶最重要的特 2．1 脲醛树脂胶粘剂 脲醛树脂胶不但性能优良。而且造就人造 点是游离甲醛含量为零，完全无毒，并且由于使用了大豆作为原材 板生产的机械化和自动化，成本低廉，原材料来源丰富。所以产量 料，解决了传统胶类原材料的可再生问题．使制胶成本大幅度降 迅速增加，成为我国人造板生产的主要胶粘剂。脲醛树脂胶粘剂是 低。据了解．这种用大豆豆粕为原料制成的胶粘剂，解决了长期以 以尿素与甲醛在催化剂作用下生成的树脂为主体的胶粘剂。脲醛胶