二号塔设备定期工作及检修台帐.xlsVIP

增压风机差压测点 GGH差压测点 供浆流量计 PH计 石膏密度计 液位计 除雾器差压变送器 烟气挡板密封风机27 净烟气挡板26 原烟气挡板25 旁路烟气挡板24 GGH支撑轴承油站23 GGH导向轴承油站22 GGH主、辅驱动电机21 GGH减速机20 GGH 密封风机19 GGH 低泄露风机电机18 GGH 低泄露风机17 石膏排出泵16 循环泵入口门15 循环泵减速机油站14 循环泵电机13 循环泵12 稀浆箱搅拌器11 石膏旋流站10 吸收塔除雾器9 吸收塔搅拌器电机8 吸收塔搅拌器7 吸收塔地坑泵6 吸收塔地坑搅拌器5 增压风机轴冷风机4 增压风机稀油站3 增压风机电机2 增压风机1 目录 封面 吸收塔内地渣清理，泵入口滤网检查清理,并进行补焊加固处理。对#2塔一二级除雾器进行检查，发现二级除雾器堵塞严重，部分除雾器单元组变形，除雾器片间距改变，或是成波浪形，甚至是组件破损脱落，对损坏或是变形的除雾器组件进行更换。此外吸收塔1、3层喷淋东侧、南侧、和西北侧塔壁分别出现五处穿孔，上层主管道大梁西侧也因喷嘴设计不合理而引起的冲刷大梁穿孔。北京江洁枫防腐公司负责对此进行处理。 #2塔石膏旋流子堵塞4个，疏通后正常 检查发现原烟道排水沟南侧地面防腐砖翘起大约1.5平米左右，因无粘和剂，暂缓处理。 增压风机主轴加润滑脂101g #2循环泵叶轮磨蚀严重，叶轮整体点蚀突出，更换修复衬陶叶轮（ 700—TL—010 ）。 未运行 为了#1炉正常运行，拆下PH计装入#1炉。 75.4% 74.9% 75.4% 增压风机主轴加润滑脂102g 增压风机主轴加润滑脂 #1电机轴承加油 增压风机现场静叶开度指示与主盘不否，调试信号输出后正常。 增压风机静叶有4片腐蚀严重，每片腐蚀面积大约有30平方厘米左右，有11片部分腐蚀，需更换。 74.0% 73.6% 74.3% 73.7% 73.4% 74.1% 69.9% 70.1% 70.1% 70.5% 70.6% 70.4% 地坑泵吸管掉，泵体噪音大，抽干地坑浆液后回装吸入管后正常 69.7% 68.8% 69.7% 68.4% 68.0% 68.1% 75.1% 75.1% 75.4% 71.8% 71.0% 72.0% #2塔石膏旋流子堵塞2个，疏通后正常 74.7% 74.0% 74.8% 74.7% 75.0%75.2% 因石膏排出泵出口压力调的太大，压爆三个旋流子 74.9% 74.2% 74.7% 74.6% 74.3%75.0% 石膏旋流器 石膏旋流站房 新沉沙嘴 φ25mm VV100-8-1/A-C/23 旧沉沙嘴 φ20mm 出力 98.1m3/h 旋流子更换。 隔膜阀更换一个 旋流子堵塞破裂，更换旋流子两个。 旋流子与隔膜阀接口脱落，重新紧固后恢复。 旋流子老化，筒体裂纹漏浆，无法正常使用更换旋流子一个。 旋流站平台加固开始，钢板吊装到位，开始焊接。（大修） #2旋流站室小间开排气孔。（大修） 石膏旋流站更换电动推杆橡胶管。（大修） 更换旋流子4个完成。（大修） 做#2旋流器站下水管 装#2旋流器站排水管 PH计法兰顶端漏浆，检查发现是由于PH电极缺少一个密封O形圈，加装O形圈后，回装正常。 旋流子堵塞1个，堵塞严重，疏通后运行正常。 旋流子堵塞3个，堵塞严重，疏通后运行正常。 处理#2旋流子电动推杆 更换#2塔石膏旋流器底流推杆橡胶管 旋流子堵塞2个，堵塞严重，疏通后运行正常。 旋流子堵塞6个，堵塞严重，疏通后运行正常。 改#2旋流器溢流管 旋流子堵塞5个，堵塞严重，疏通后运行正常。 石膏旋流站更换电动推杆橡胶管更换 疏通#2塔旋流子 处理#2旋流站管路漏 #2旋流站缠伴热带 #2旋流站旋流子更换50阀门1个 旋流子堵塞1个，堵塞胶皮，疏通后运行正常。 #2塔旋流器推杆生锈，上油清洗后正常 #2塔石膏旋流站底流分配器故障，处理后正常 #2塔石膏旋流子堵塞7个，疏通后正常 #2旋流子沉沙嘴磨损8个，更换后正常 #2塔石膏旋流站至吸收塔管路漏流.焊接后正常 贺东映 #2塔石膏排出泵三通更换 #2塔旋流站换碟阀２个 备品储备 名称 数量 采购计划 上报时间 费用 存在问题 解决措施 定期维护纪录 YZ-160L- 主轴转速 18．5KW 6762 m3/h 2900 r/min 380V/34．7A 2930r/min 重庆恒河川仪表有限公司 “-4KPa ～ +4KPa 安装差压变送器，并装自动排水、排气阀。 装#1塔除雾器差压管伴热带电源 检验前 值 检验后 值 变送器反冲洗,周期为一个月. 设备检修台帐 #2塔液位计不准，检查发现#1#3液位计堵，冲洗后正常。 检查发现#1液位计堵，冲洗后正常。 68.1% 68.5%