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保护浇注技术在连铸上的应用 刘丽华 (上海浦钢公司炼钢厂，上海，200946) 摘要介绍了厚板连铸需要采用的保护技术以及使用效果，说明保护浇注技术对厚板连铸板坯的质量以及浇注操作等 起到至关重要的作用。 关键词保护浇注连铸应用 ofProtection in continuous Application technology casting LIUH—hua of Iron＆steel 200946) (Steel--makingplantShanghaipudong Co．Ltd．，shanghai AbstractThisarticleintroduces andeffectivenessofProtection inthick application technologyplate an rolein slab and work． casting．Protectiontechnology playsimportantimprovingqualityoperational Words Key Protection technologyCastingApplication 1前言 钢水的清洁度主要是指钢中非金属夹杂物的数量、尺寸、分布和形态。钢中夹杂物含量越少，清洁度越高，钢 质量就越能得到保证。连铸坯夹杂物来源可分为内生的和外来的，内生夹杂物主要是脱氧元素与溶解在钢液中【0) 的反应产物。内生夹杂一般叫显微夹杂，它的特点是颗粒直径小、数量多，均匀分布在钢中。但是由于脱氧产物碰撞 长大，大部分内生夹杂物可以上浮排除“1。 外来夹杂物是从炼钢到浇注的全过程中，钢液与空气、耐火材料、炉渣相互作用的产物。经炉外精炼特别是经 过RH真空处理后得到了温度和成分合格的钢水，钢水总氧含量可达10’20ppm嘲。但是钢水从钢包一中间包一结晶器传 递过程中，钢水与空气、钢水与包衬钢水与炉渣、钢水与水口会发生物理和化学作用，形成钢水二次氧化。钢水发 生二次氧化之后生成的大颗粒夹杂物，有的上浮，有的可能留在钢中，成为钢中夹杂物的重要来源。钢中大颗粒夹 杂物对产品质量带来极大的危害。要提高钢的清洁度，就是要减少钢中夹杂物，尤其是大颗粒夹杂物，关键是防止 在浇注过程中钢水二次氧化。 2夹杂物的危害及保护浇注的必要性 2．1夹杂物的危害 在连铸过程中，尤其是浇注低碳铝镇静钢时，由于钢水中Al：03含量较高，同时浸入式水口温度较低、流速较 小。容易在水口内壁析出AhOa的颗粒，所以使水口的孔径缩小变窄，钢水不能控制到规定的流量。甚至水口全部堵 塞，连铸操作被迫中断，影响正常的连铸操作。 682 除了影响连铸操作之外，夹杂物含量过大会导致铸坯精整工作量增加，轧后夹杂报废率升高，轧材质量降低， 产品性能下降，缩短使用寿命。如轧材中夹杂物增加，会引起轧制板卷开裂，影响轧材质量。铝镇静钢中的氧化铝 2．2连铸采用保护浇注的必要性 在连铸过程中，钢水从钢包流出后，还要经过中问包流入结晶器。在这个过程中，钢水与空气接触的机会和面 积都很大，而且钢水从中间包进入结晶器发生二次氧化的机会比从钢包进入中间包的机会大。上个世纪六十年代， 里特耳等人对影响铸流氧化的因素做了研究，认为空气氧化生成物是成品夹杂物的主要来源“，”。 浦钢公司罗泾工程连铸机生产的全部板坯均供给拟建的厚板轧机，宽厚板轧机生产的品种大部分为专用板， 其钢种包括超高强结构钢、高强容器钢、低温容器钢、中温容器钢、耐磨钢、海洋平台用钢、耐蚀钢等，其中有很 多高档次产品，这些品种对连铸板坯的要求是内部夹杂物要求非常严，要求夹杂物小、分布均匀；对内部裂纹以及 中心偏析、中心疏松进行严格控制；要有良好的表面质量及极低的气体含