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计量器具使用培训教材 第一章 压力表 压力表的工作原理 概述: 在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压 力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便 等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 工作原理 : 弹簧管在压力和真空作用下 ,产生弹性 变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放 大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的 分度盘上指出被测压力或真空量值。 压力表的基本构造 ???? 构造:  a 溢流孔:   若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压 力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的 爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表 后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。 b 指针:   除标准指针外,其他指针也是可选的。(零 调指针最大值指针或设定指针)请在选型表中列出。 c 玻璃面板:  除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化 玻璃,无反射玻璃也是可选的。 压力表按其显示方式分   指针压力表,数字压力表 压力表按其使用功能分 就地指示型压力表  一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表,除指示压力外无其他控制功能。 带电信号控制型压力表: a.开关信号 b.电阻信号 c.电流信号 2.1 压力表按测量介质特性不同可分为:   2.1.1 一般型压力表   一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不 凝固对铜和铜合金无 腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力.   2. 1.2 耐腐蚀型压力表   耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力, 常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等.   2.1.3 防爆型压力表   防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危 险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等. 2.1.4专用型压力表   由于被测量介质的特殊性,在压力表上应有规 定的色标,并注明特殊介质的名称.氧气表必须标 以红色 “ 禁油 ” 字样,氢气用深绿色下横线色 标,氨用黄色下横线色标等等。 压力表的安装 : 1 压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。 2 压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。 3在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器;为便于检验,在仪表下方应装有截止阀;当介质较脏或有脉冲压力过高时,可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。 4 压力表应安装在易观察和检修的地方。 5 安装地点应力求避免振动和高温影响。 6测量蒸汽压力时应加装冷凝圈,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。总之,针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。 按照使用环境和测量介质的性质选择 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。 对一般介质的测量压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。 3稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。 4结晶 、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。 5在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。 6在易燃、易爆的场合,如需电接点信号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。 精确度等级的选择 (4)测量范围的选择 (5)安装附件的选择 安装取压点的选取 1、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。 2、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。 3、压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:    (1)、测量气体压力时,在工艺管道的上半部。    (2)、测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0~45度夹角的范围内。    (3)、测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内。 1压力表表面要保持洁净

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