传热实训单元装置说明书及操作规程2.docVIP

传热操作实训装置 (UTS-CR) 操作规程 安全事项 使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。 危险 若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。 为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。 接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。 装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。 切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。 注意 使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。 请勿将运转设备长时间闭阀运行。 外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。 如遇到意外情况，请立即切断电源。 每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。 注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。 目录 第1章装置说明 1 1.1工业背景 1 1.2实训功能 1 1.3流程简介(附工艺流程示意图) 2 1.4装置布置示意图 4 1.5设备一览表 6 第2章生产技术指标 7 2.1各项工艺操作指标 7 2.2主要控制回路 7 第3章装置联调及试车 9 3.1控制面板示意图 9 3.2控制面板对照表 10 3.3装置联调 11 第4章实训操作 14 4.1开车前准备 14 4.2开车 14 4.3停车操作 19 4.4正常操作注意事项 20 4.5设备维护及检修 20 第5章安全生产技术 21 5.1异常现象及处理 21 5.2正常操作中的故障扰动（故障设置实训） 21 5.3工业卫生和劳动保护 22 5.4化工生产41条禁令 23 5.5消防知识 25 附录 28 一、 仪表说明 28 二、阀门编号对照表 30 三、传热操作实训操作报表 31 四、C3000操作说明 39  第1章装置说明 1.1工业背景 传热过程即热量传递过程。在冶金生产过程中，几乎所有的化学反应过程都需要控制温度范围，此时就要涉及到传热过程，即将物料加热或冷却到一定的温度。传热主要可分为直接传热和间接传热两大类。在工业生产中，间接传热是主要的传热形式，作为间接传热的设备——换热器，因其所涉介质的不同、传热要求不同，结构形式也不同。 本装置是以“水-冷空气、冷空气-热空气、冷空气-蒸汽”为体系，选用列管式换热器、板式换热器、套管换热器等三种形式的换热器，结合高校实训教学大纲要求设计而成的。 1.2实训功能 1.2.1换热体系岗位技能：冷空气-热空气换热体系，冷热风风机启停，水冷却器操作，热风加热器操作；冷空气-水蒸气换热体系，疏水阀操作； 1.2.2换热器岗位技能：套管式换热器操作；列管式换热器操作；板式换热器操作； 1.2.3换热流程岗位技能：换热器内的逆、并流操作；各换热器间串、并联操作；各换热体系间逆、并流操作； 1.2.4现场工控岗位技能：各风机的变频调节及手阀调节；各热风加热器温度测控；蒸汽输送压力测控；各换热器总传热系数测定； 1.2.5仪表岗位技能：孔板流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制等控制方案的实施； 1.2.6就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。 1.3流程简介(附工艺流程示意图) 介质A：空气经增压气泵（冷风机）C601送到水冷却器E604，调节空气温度至常温后，作为冷介质使用。 介质B：空气经增压气泵（热风机）C602送到热风加热器E605，经加热器加热至70℃后，作为热介质使用。 介质C：来自外管网的自来水。 介质D：水经过蒸汽发生器R601汽化，产生压力为≤0.2MPa(G)的饱和水蒸汽。 从冷风风机C601出来的冷风经水冷却器E604和其旁路控温后，分为四路：一路进入列管式换热器E603的管程，与热风换热后放空；二路经板式换热器E602与热风换热后放空；三路经套管式换热器E601内管，与水蒸气换热后放空；四路经列管式换热器E603管程后，再进入板式换热器E602，与热风换热后放空。 从热风风机C602出来的热风经热风加热器E605加热后，分为三路：一路进入列管式换热器E603的壳程，与冷风换热后放空；二路进入板式换热器E602，与冷风换热后放空；三路经列管式换热器E603壳程换热后，再进入板式换热器E602，与冷风换热后放空。其中，热风进入列管式换热器E603的壳程分为两种形式，与冷风并流或逆流。 从蒸汽发生器R601出来的蒸汽，经套管式换热器E601的外管与内管的冷风换热后排空。