短流程小直径无缝钢管纵连轧管机组的研制.pdfVIP

钢管学会六届四次年会·论文集一工艺装备技术 短流程小直径无缝钢管纵连轧管机组的研制 周 研1’2，双远华1’2，苟毓俊2张培庆3，贾海军3，药利中3 (1．太原科技大学重型机械教育部工程研究中一tl,，山西太原030024； 2．太原科技大学材料科学与工程学院，山西太原030024；3．山西创奇实业有限公司，山西太原030001) 摘要：针对中50rnin三机架三辊限动芯棒连轧管机组进行了设备和工艺研究，并在该机组上进行了 小直径无缝钢管连轧试验研究。工艺生产试验结果表明：该机组对于绝大多数尺寸精度和表面质量要求不 苛刻的小直径无缝钢管而言，采用三机架三辊限动芯棒连轧管机组，具有较为明显的优越性，并具备推广 价值。 关键词：小直径无缝钢管：三辊纵连轧管机组：短流程：限动芯棒；试验研究 采用传统的穿孔+冷轧(拔)工艺生产小直径无缝钢管存在能耗高、成材率低、环境污染严重等 缺点，建设一种高水平的小直径热轧无缝钢管机组一直是业界实现无缝钢管装备结构调整和优化的 重点。三辊纵连轧管机组具有产品质量好、产品尺寸精度高、成材率高、自动化程度高等优点，是 生产小直径无缝钢管的推荐机型之一【l-5】。 为顺应国内外钢管生产发展趋势，解决小直径钢管纵连轧工艺难题，自主研发了①50mrn小直 径无缝钢管纵连轧机组，并进行了钢管纵连轧试验及研究。本文以①50nlin三机架三辊纵连轧管机 组为基础，通过工艺试验研究，对此新型三辊纵连轧管机组进行深入分析。 1短流程小直径无缝钢管纵连轧管机组的工艺装备特点 短流程小直径无缝钢管纵连轧管机组，主要生产外径45inin及以下、壁厚3．0～12．0ITlnl的热轧 无缝钢管【6】。其主要生产工艺及装备特点如下【7】。 1．1工艺特点 只有正确选择了连轧管机组上轧制钢管的各种工艺参数，才能保证连轧工艺过程的稳定正常， 才能改善产品质量以便获得高质量的钢管，才能保证轧出的产品精度，才能降低轧制的生产成本， 降低芯棒、轧辊等工具的损耗程度。本连轧管机组脱管、定(减)径合二为一，设备布置更加紧凑。 综合来说，这种优化的工艺配置，大大降低了工程投资和生产成本。 1．2主要设备配置 连轧系统主要是由电控系统、液压控制系统、上料装置、轧机本体及下料装置组成。电控系统 为连轧设备提供动力，实现1～3机架的运行及停止、芯棒速度检测控制及主电机转速的同步和大小 的调节等：液压控制系统是为液压缸提供动力的，它协助实现出料油缸和送料油缸的动作，并且， 液压控制系统是可以实现芯棒速度的调节[8】，以在试验中进行不同速度参数调整，满足轧制不同规 格钢管的需求；轧机本体主要是钢管发生连续塑性变形的场所，包括钢管的压扁变形、减径变形和 壁厚压缩变形以及钢管长度方向的人量延伸变形；下料装置可以与末机架形成张力，但是它主要是 为夹送抛钢的钢管准备的。 2①50 nlrn三机架三辊限动芯棒连轧管机组 中50 rnlYl三机架三辊限动芯棒纵连轧机组设备构成如图1所示[7】，连轧机本体如图2所示，主 机架实物照片如图3所示。 ①50 toni连轧机的主要性能参数如下： 主电机功率 11kW×9 主电机额定转速 1480r／min 61 钢管学会六届四次年会·论文集一工艺装备技术 ／／ ／ 、／ ＼ 卜曳犁堂嚏型 ．／ ／ ／ y 缸．1／ ＼ xa／ L一 一 ，’—山‘H ，l _妇l剐lI，l嗍羽融刑 舶 II±IIl出ll【=，_ ’l j|蠊}制 一 …F ＼ ’口