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制丝生产主要设备的拆装与调试,鼓式制动器拆装,奥德赛拆装气囊游丝,盘式制动器拆装,强制打开usb调试,强制打开usb调试工具,强制开启usb调试工具,强制打开usb调试软件,强制开启usb调试软件,强制打开usb调试模式
第四章 制丝生产主要设备的拆装与调试
一节 切丝机的拆装与调试
、RC4 切丝机
(一)安装说明
设备的四周要为设备各门的开启及除尘器留下空间,还要为出料、集料槽留下足够的空
间。重要的是使设备安装在一个水平面能够承载重量的位置上,并且使设备的两个平面完全
水平。为了使设备水平,可用薄钢板作为垫片进行调节。但是这种材料的面积必须尽可能的
大,以减轻地基承受的压力。
本机的支座是抗震的,能使传到地基上的振动减少到最低限度,如图4—1 所示。这些支
座的安装要求如下:
1 .直径较小的支座要装在设备的后
部。
2 .在支脚螺栓的螺牙上涂黄油,
此螺栓装在主机架与座板的接合部上。
3 .用千斤顶顶起设备直至地基与
底板的底面之间的间隙为 150mm 左右
为止。
4 .往下旋动支脚螺栓直至这些螺栓
的球端在底板下刚好可以看见。应注意
完成校平以后,在抗振支座的上部与底
1. 支脚螺栓 2.锁紧螺母 3.机架
板的底面之间隙应该至少为8mm 。
4 .底板 5 .支板 6 .垫片 7 .避震板
5 .将各组支板5、垫片6 和避震板
图4—1 防振支座
7 组合在一起,然后将组件滑入底板4
的下面,直至支板上的凹膛正确地与支脚螺栓1 的球体吻合对齐为止。
6 .向下拧紧支脚螺栓以承载设备的负荷。
7 .调节支脚螺栓,使设备的两个平面都有一个满意的水平基础。如果用千斤顶暂时取下
用螺栓上面的负荷,那么这些螺栓调节起来就会容易一些。
8 .拧紧每支锁紧螺母2 。
9.检查支板与主底板底面之间的间隙是否为至少8mm 。
(二)刀片及进刀机构的调整
1.安装新刀片
在安装刀片时,应注意刀片极锋利,在操作时要极其小心,否则会遭到严重割伤,切勿
将手放在刀片上来转动刀辊,要按正确程序进行。
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安装新刀片,应按下列步骤进行:
(1) 拆下前罩,再打开上面的右前罩。
(2) 初次装刀的时候,应该拆下压刀板了解进刀机构的结构,拆卸压刀板的办法是用配
备的T形扳手交替从每边向里拆下五支沉头螺钉,然后拆下压刀板及刀片,如图3—19 所示。
(3) 退回进给杆要用 用工具,对每个进给杆来说,先转动刀辊直到一只进刀套管可碰
到为止。将 用工具正方形的一头插入刀辊右手边方孔中,如图3—19 所示。
(4) 以顺时针方向转动工具,直至进给杆离左手端的导槽端约1mm 为止,检查推杆的
方向是否正确,确认正确后重新装上压刀板,在压刀板尖端和凹槽板上的可换衬板之间留下
一个约2mm 间隙,如图4—2 所示。在以后的换刀工作中要做的就是将夹具放 到上面所注
明的尺寸就行了。
注意:备换的刀片上面涂有黄油
保护层,在安装之前必须除去。
(5) 插入刀片,刀片前面的划线
向右直到刀片与二根推杆对齐,然后
使刀片大致与中空块的平面平齐和平
行,用T 形扳手从中央开始交替地在
每边向外拧紧压刀板螺钉。
(6) 以顺时针方向转动 用工
具,到刀片正好开始移动为止。
(7) 掀起大门罩,用螺栓固定在
抬高了的位
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