聚晶烧结扩孔器生产工艺的研制与应用.pdfVIP

工程技术 聚晶烧结扩孔器生产工艺的研制与应用 温姝静 辽宁省有色地质局一0四队 摘要：通过对烧结扩孔器的骨架材料的 聚晶烧结扩孔器的内膜套是采用高纯石 导致废品的出现。 胎体配方、聚晶在内膜套上的粘结方式、烧 墨做原材料，内径是车有一定角度(一般为20 2.5内膜套的设计工艺研制 结工艺及扩孔器钢体与内膜套的导正、内膜 度左右)的螺旋槽，在车好的槽内粘上人造金 内膜套是保证烧结扩孔器成品尺寸的一 套的设计等几个方面来加以研制，使扩孔器 刚石聚晶，每槽内粘结7粒聚晶，双排串空 个重要型模，它是采用高纯石墨做原材料， 的内外质量均得到显著提高，从而提高扩孔 粘结。在粘结聚晶过程中，聚晶粘胶不要太 其内径是车有一定角度(一般为20³左右)的 器的使用寿命，增加市场的销量。 多，聚晶摆放要整齐，粘后要采用自然晾干 螺旋槽，在车好的槽内粘上双排φ2×4的聚 关键词：聚晶烧结扩孔器的寿命 胎体 的形式使其干透。经过这样改进之后，就避 晶共计7粒，串空粘结。内膜套的外径是一个 配方 聚晶粘结方式 烧结工艺 内膜套设 免了以前由于聚晶粘胶过多而在内膜套的槽 圆台形状，即要车一个α角度。这样就避免 计 导正 应用 内乱滚现象，而且还因为胶量太多使得骨架 了在烧结时内膜套膨胀将外膜套胀裂而导致 材料对聚晶的包镶不够牢固致密，聚晶在胎 烧结扩孔器生产上的失败。以前内膜套内径 1.前言 体面上歪歪扭扭，不够整齐。经研制改进之 曾是直形槽，直形槽的扩孔器对钻进时的冲 聚晶烧结扩孔器是金刚石小口径地质勘 后的扩孔器聚晶摆放整齐，骨架材料包镶聚 洗液的流通不如螺旋形的顺畅，而内膜套的 探的必备工具。它是以小直径人造聚晶金刚 晶牢固而致密。 外径曾是一个圆柱形而不是圆台形的，这样 石为切磨材料，采用无压浸渍法制造扩孔器 2.3烧结工艺的研制 在烧结时常常会炸模。 的一种金刚石辅助工具。无压浸渍法制造扩 烧结工艺对于无压浸渍法制作扩孔器是 3.应用 孔器是粉末冶金的一种形式，它是将给定量 一个非常重要的环节，若烧结工艺掌握的不 聚晶烧结扩孔器经过上述几个方面的研 的骨架粉末装入粘有聚晶的扩孔器的内膜套 好则最终会影响到产品的质量。以前曾采用 制，取得了非常好的质量效果，不论是从扩 中，经过适当敲振后使骨架粉末达到规定的 短时间高温烧结，那样会常常使扩孔器产生 孔器的外观上，还是在其内在的质量上，都 装料密度，然后在其上部装入定量的粘结金 “过烧”现象，即大量的粘结金属从扩孔器 有了一个很大的提高。尤其是扩孔器的耐磨 属。在烧结过程中当达到烧结温度后，粘结 的底部流失而造成上部“缺肉”现象，同时 程度，较以前更加的耐磨，因而也就延长了 金属熔融，靠毛细作用使粘结金属浸入到骨 骨架材料也会被带走或渗入到内膜套中去， 扩孔器的使用寿命。经过多家单位的实际应 架粉末中形成一种假合金胎体，借助粘结金 严重影响扩孔器的质量。因此，我们将上述 用，反映的效果均好于我家以前产品及其他 属与钢体的热分子交换使胎体与钢体焊接。 烧结工艺加以研制。关键是控制好烧结温 厂家同类的产品。例如陕西711队众力公司、 出炉冷却后，胎体即可达到所要求的性能， 度，即温度要高出粘结金属熔点30℃左右， 丹东钻探公司、北京金泰、湖南天工矿业等 如机械强度、硬度、对金刚石聚晶的包镶牢 保温时让粘结金属始终处于熔融流动状态， 等都纷纷来我单位订货，均反映扩孔器的寿 固程度、扩孔器的耐磨程度等等。为使我队 保温时间要符合工艺要求，一般为5~6分钟。 命要比我家以前的质量及其他厂家的质量要 的扩孔器的质量更加的完善、寿命更长，我 温度与时间