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维普资讯 画勘 NewTechnologyDomesticandInternational 以合成气合成甲醇催化剂 及其进展 王桂轮 李成岳 (北京化工大学化学工程学院,北京,100029) 提 要 本文概速了甲醇合成催化剞以噩新掣催化荆的研究开发状巩,舟绍了奋类甲醇合成催化荆:锌铬催化 刺、钢基催化荆、耐琉催化剂 厦 目前国际上研究最熟的液相 甲醇合成催化荆,井论速了常用催化荆优 缺点。 关键词 甲醇夸成,催化刺,进展 众所周知,CO和 合成甲醇是一个典型的催 2铜基催化剂 化反应,没有催化剂的存在,反应几乎不能进行。 甲醇工业的发展,很大程度上取决于催化荆的研制 铜基催化剂是一种低压催化剂,其主要组分为 成功及其性能改进。在甲醇的生产中,很多工业指 CuO/ZnO/A12o3,是 由英国 Ia 公司l2J和德国L上 标和操作条件都是由催化剂的性质决定的。从甲醇 公司先后研制成功的。操作温度为 500~530K,压 的发展历史来看,合成甲醇催化剂按操作压力分为 力却只有5~10MPa,比传统的合成工艺温度低得 高压催化剂、低压催化剂以及低温低压液相甲醇合 多,对 甲醇反应平衡有利。其特点是 : 成催化剂 。 (1)活性好,单程转化率为 7%一8%; (2)选择性高,大于 99%,其杂质只有微量 1锌铬催化剂 的甲烷、甲醚、甲酸 甲酯,易得 到高纯度 的精 锌铬 ZnO/Cr2o3催化剂是一种高压固体催化 甲醇; 剂.由德国BASF公司于 1923年首先开发研制成功 (3)不能耐高温,对硫敏感。 的。锌铬催化剂的活性较低 ,为获得较高的催化活 2.1 与锌铬催化剂的比较 性,操作温度在590—670K之间;为了获取较高的 ICI公司将锌铬与铜基两类催化剂的性能进行 转化率,须在高压条件下操作,操作压力为 25~ 实验后作了比较,结果表明,得到同样的甲醇出口 35MPa.因此被称为高压催化剂。其特点是: 浓度 ,铜基催化荆所需压力要低得多,而在同样的 (1)活性低 (较铜基催化剂); 压力下,使用铜基催化剂所得的甲醇出口浓度要高 (2)选择性低,产品中杂质复杂,精馏困难 得多,如表 1所示。使用两种催化剂所得产品质量 (较铜基催化剂); 也是大不一样 ,铜基催化剂所得粗甲醇质量百分比 (3)能忍受温差在 100℃以上的过热; 较锌铬催化剂要高 出5%。 (4)对硫不敏感; 襄1锌铬、铜基两种倍化剂的比较 (5)机械强度高。 由于锌铬催化剂的耐热性、抗毒性以及机械性 操作压力 台成塔出口甲醇百分比/% 锌铬催化剂 铜基催化荆 能都较令人满意,锌铬催化剂使用寿命长、使用范 /m 出口温度硼 K 出口温度543K 围宽、操作控镧容易,目前国内外仍有一部分工厂 采用锌铬催化剂生产 甲醇。1966年

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