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孵化设备的腐蚀原因及防腐设计和措施.pdf

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孵化设备的腐蚀原因及防腐设计和措施.pdf

维普资讯 机 械 设 备 孵 化 设 备 的腐 蚀 原 因及 防腐 设 计 和 措 施 黄长社 (中国电子科技集团电-Yg.41所266555) 孵化设备材料的腐蚀常使零件生锈 ,变形和失 零件的不同几何形状常常会引起机械应力、液 效,不仅影响了孵化设备的外观,降低了零件的强度, 体的停滞、固体颗粒的沉积及金属表面膜的破损等, 也影响了孵化设备的使用寿命。目前腐蚀现象已经 从而引起各种腐蚀的可能性,因此必须从防腐蚀角 成为孵化设备报废的主要原因之一,给孵化企业造 度考虑结构设计和工艺设计的合理l生。 成很大的损失。因此,防止孵化设备腐蚀,降低设备 零件的形状应尽可能简单 ,零件尺寸应当留有 维护费用,延长孵化设备的使用寿命 ,对孵化企业有 腐蚀余量。构件尽量选用同一种金属材料,因为非同 着极为重要的意义。 种材料易产生电偶腐蚀。如钢板用铝铆钉连接会形 1腐蚀原因 成小阴极大阳极腐蚀电池,铝铆钉腐蚀严重。铝板用 普通的孵化设备主要由钢材构成,孵化设备的 钢铆钉连接,在钉头处铝板产生局部腐蚀。不同金属 腐蚀 95%以上都是钢材腐蚀。腐蚀的主要原因是孵 在腐蚀性介质中连接时,要用不吸潮的绝缘材料将 化设备常年工作在高温高湿的环境中 (孵化厅环境 二者完全隔开。 温度一般为 18-28℃,湿度一般为 50%~80%,箱体内 选择合适的结构形式和金属表面保护层的方 温度一般在 37~38℃,湿度一般在 50%~70%)。同时 法,使腐蚀介质与构件完全隔离。目前孵化设备上使 雏鸡的代谢还会产生酸性代谢废气 ,如二氧化碳 、二 用的主要表面处理方法有氧化,电镀 (锌,铬 ,镍), 氧化硫、硫化氢等和出雏时留下的尿囊 (含尿酸 ,尿 喷漆,静电喷涂,热镀锌等。不同的表面处理方法要 素等代谢废物 ),蛋壳 ,绒毛和粪便等废弃物。这些污 求对零件的设计和制造有不同的要求。对于喷涂件 物残留在金属表面,在高温高湿的环境下加速了金 尽量不采用管状材料。对小的深孔 (尤其是盲孔 )和 属的腐蚀。另外由此而产生的微生物 (如霉菌)在湿 凹槽处,一般很难 电镀,使用时,应涂上涂料或防锈 热的条件下大量繁殖也会严重腐蚀孵化设备。 油。对于带有螺纹连接、压合、搭接、铆接、点焊、单面焊 2防腐设计 接等组合件,不允许进行镀覆。因为前处理溶液进入缝 2.1材料的选择 内后不易彻底清除,残留的酸或碱的存在会使组合件 在使用内加速零件的腐蚀。一般可采取镀后组合。 在孵化设备结构的防腐设计中,材料的选择是 尽量减少缝隙,尽量采用焊接结构,不要采用铆 关键 ,设计人员不仅要考虑零件的功能作用,还应考 接结构。设计时要避免形成死角或凹洼,以免残留液 虑材料的耐腐蚀性,同时也要考虑产品的经济性。近 和沉积物产生浓氧差电池腐蚀和沉积腐蚀。对一些 年来,随着用户对设备防腐性能要求的越来越高。工 有死角或凹洼的地方,要有排水孔。如在控制柜下部 程塑料 ,玻璃钢,彩涂钢板 ,热镀锌钢板和不锈钢板 和巷道孵化车的底板要有漏水孔。 等耐腐蚀材料在孵化设备得到了广泛地应用。

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