安全隐患查找图.pdfVIP

一、叉车 1.叉车维修没停在专门维修区。 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）。 3.叉车维修没有进行锁定。 4.叉车维修工应戴手套。 5.叉车没有安全带。 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔。 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线。 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶。 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器。 10.叉车顶部防护不够。 11.叉车没有限载标识。 12.维修现场没有防油污泄漏措施。 13.叉车没有配备灭火器。 14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）。 15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有）。 16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）。 17.叉车维修区底层应该铺一层沙 。 二、起重 1.起重吊钩保险片损坏。 2.起重指挥人员未戴安全帽。 3.起重作业人员未戴手套。 4.起重现场无人监护。 5.起重现场人员随意走动。 6.起重作业未划定警戒区。 三、登高 1.房顶作业安全带使用不规范。 2.翘板未固定。 3.彩钢板放置不稳妥。 4.未设安全监护人。。 5.穿硬底鞋。 6.未穿工作服。 7.登高没有安全通道，人是飞上去的。 8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。 四、物品摆放 1.物品码放不稳固，欲倾倒。 2. 地沟内倾倒化学危险品。 3.液体物品与固体物混放。 4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象。 5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)。 6.厂房窗台物品放置不牢。 7.现场有带钉木板。 8.垃圾箱倾倒。 9.货物码放超高。 10.卸车桥板太窄。 11.垃圾没有分类。 12.厂内通道砖头乱放。 13.手动叉车用完后没有归还原位。 14.货物现场叉板随意放置。 15.货物顶部放置铁条。 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。 五、电气 1.电缆铺设不规范。 2.现场没有隔离。 3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）。 六、通道 1.阴井盖板未盖严。 2.安全通道有杂物及油污。 3.厂房门应该向外开。 4.有破碎玻璃。 5.倾斜放置的木板阻塞通道。 6.绿色那个门是安全通道？没有标识。 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识。 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）。 七、人员 1.有跨越护栏嫌疑。 2.现场许多人员未戴安全帽。 3.工作场所吃东西。 4.攀爬现场码放物。 5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车 后与墙之间，这样会成为肉饼的）。 6.人力搬运姿势不对。 7.没有遵守划线的交通规则。 8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头。 9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自 己）。 10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带。 11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点 。 12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒。 13.外来人员没有身份标识。 14.外来人员没有本厂员工陪同。 15.安全帽没有使用系紧带。 八、气瓶 1.没有安全防震胶圈。 2.气瓶存放地点不对。 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施。 4.气瓶无标识和检验标签。 5.气瓶存放区没有划线。 6.气瓶集中放置过多。 九、消防 1. 灭火器放置没有固定位置。 2. 灭火器没有标识及划线。 3. 没有消防箱和消火栓。 4. 同一地点灭火器数量太少。 5. 消防设施放置位置不对。 6. 全厂的消防设施太少。 7. 现场没有灭火器的检查记录。 8. 没有设立专门的消防器材维护人员。 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行。 十、安全体系 1.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自 知）。 2.没有SOP 或不遵守SOP。 3.没有推行5S 管理。 4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、 监督检查。 5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人 参与”的管理要求。 6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）。 7.全场无一人正确佩戴安全帽。 8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推 荐性）。