冲压模具设计与实践 教学课件 作者 范建蓓 教学单元六 其它成形工艺与模具设计.pptVIP

其它成形工艺与模具设计 1. 缩口变形特点 缩口的应力应变特点 不同支承方式的缩口 其它成形工艺与模具设计 2. 缩口工艺计算 （1）缩口次数 当工件的缩口系数m大于允许的极限缩口系数[m]时，则可以一次缩口成形。否则，需多次进行缩口，每次缩口工序后进行中间退火。 多次缩口时，一般取首次缩口系数m1＝0.9m0，以后各次取mn＝（1.05～1.1）m0。缩口次数n可按下式估算： 式中 m0——平均缩口系数。 （2）各次缩口直径 ┇ dn应等于工件的缩口直径。缩口后，由于回弹，工件要比模具尺寸增大0.5％～0.8％。 其它成形工艺与模具设计 （3）坯料高度 缩口前坯料的高度，一般根据变形前后体积不变的原则计算。不同形状工件缩口前坯料高度H的计算公式如下： 图a所示工件 图b所示工件 图c所示工件 缩口坯料高度计算 其它成形工艺与模具设计 （4）缩口力 图a工件在无心柱支承的缩口模上，如图a进行缩口时，其缩口力F可按下式计算： 式中 μ——坯料与凹模接触面间的摩擦系数； σb——材料的抗拉强度（MPa）； K——速度系数，在曲柄压力机工作时K＝1.15。 其它成形工艺与模具设计 （5）坯料尺寸 缩口后零件口部略有增厚，其厚度可按下式计算： 式中 t′——缩口后口部厚度； t ——缩口前坯料的原始厚度； m——缩口系数。 3. 缩口模结构与设计要点 （1）缩口模结构 无支承方式的缩口模 1-推件块 2-凹模 3-定位座 其它成形工艺与模具设计 倒装式通用缩口模 1-上模座 2-垫板 3-凸模 4-螺母固定圈 5-导正圈 6-凹模 7-凹模固定板 8-下模座 （2）缩口模设计要点 当缩口件的刚性较差时，应在缩口模上设置支承坯料的结构，具体支承方式视坯料的结构和尺寸而定。反之，可不采用支承方式，以简化模具结构。 其它成形工艺与模具设计 6.2.4 校形 校形包括校平和整形，属于整修性的成形工艺，大都是在冲裁、弯曲拉深等冲压工艺之后，作为进一步提高制件质量弥补措施，实际生产中应用较为广泛。 1. 校平 对于平面度要求较高的零件，就需要进行校平。 （1）校平变形特点与校平力 校平变形情况 1－上模板 2－工件 3－下模板 其它成形工艺与模具设计 校平的工作形成不大，但压力很大。校平力F可用下式估算： F＝pA 式中 p——单位面积上的校平力（MPa）； A——校平面积（mm2）。 校 形 方 法 p/MPa 校 形 方 法 p/MPa 光面校平模校平 细齿校平模校平 粗齿校平模校平 50～80 80～120 102～150 敞开形工件整形 拉深件减小圆角及对底面、侧面整形 50～100 150～200 校平与整形单位面积压力 其它成形工艺与模具设计 （2）校平方式及设备 1）平板校平模 平板零件校平模分为光面校平模和齿面校平模两种。 光面校平模 2）齿面校平模 齿面校平模 其它成形工艺与模具设计 齿面校平模的齿形 带自动弹出器的通用校平模 1－上模板 2－工作滑道 3－自动弹出器 其它成形工艺与模具设计 2. 整形 （1）弯曲件整形 弯曲件的整形方法有压校和镦校两种。 1）压校 弯曲件的压校 2）镦校 弯曲件的镦校 其它成形工艺与模具设计 （2）拉深件的整形 拉深件的整形一般有以下两种方法： 1）无凸缘拉深件的整形 2）带凸缘拉深件的整形 无凸缘拉深件的整形 带凸缘拉深件的整形 其它成形工艺与模具设计 6.3 任务实施 6.3.1 基础训练——管坯缩口模设计 管坯缩口件如图，生产批量为中批生产，材料为20钢，料厚1mm。 管坯缩口件 其它成形工艺与模具设计 6.3.2 综合训练—接触板冲孔、翻孔、落料级进模设计 其它成形工艺与模具设计 接触板零件如图，使用量较大，材料为H62，料厚1mm。试确定冲压工艺方案及模具设计。 接触板零件图 思考与练习题 6-1 各成形工序在变形过程中有什么异同点？ 6-2 要压制如图的凸包，判断能否一次胀形成形，并计算用刚性模具成形的冲压力。工件材料为08钢，料厚为1mm，伸长率δ＝32%，抗拉强度σb＝430MPa。 6-5 试分析确定各零件的冲压工艺方案，并进行工艺计算。 其它成形工艺与模具设计 THANK YOU! * 冲压工艺模具及设备 第六章 其它成形工艺与模具设计 目录 6.1 任务引入 6.2 相关知识 6.3 任务实施 思考与练习题 其它成形工艺与模具设计 6.1 任务引入 管坯缩口件和接触板的三维零件图，图a管坯缩口件为中批生产，材料20钢，料厚1mm；图b为接触板零件，在完成冲