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辊式矫直对冷轧板板形的影响.pdf
辊式矫直对冷轧板板形的影响
刘红娜
本溪钢铁(集团)有限责任公司冷轧厂精整车间
摘要分析冷轧扳在矫直机工作辊间的应力状态,提出了矫直机改变板形的机理.以冷轧厂精整车问R1剪切线的十九辊
矫赢机为例,简述几种常见板形缺陷在矫直机矫正前后的变化,并提出支承辊调整的原则,分析按此原则调整后对板形的
影响,为优化矫直工艺提供依据.
1 引言
冷轧板在辊式矫直机上经反复弹塑性变形,上下表面分别产生拉伸和压缩,在消除板带原始曲率的同
时,也对板形有一定的改变,尤其是可以调整工作辊挠度的矫直机,更可以通过调整某列支承辊的垂直压
F来改变工作辊的挠度,有针对性地矫正板材的中部或边部缺陷。以提高矫直效果【l】。
在本钢冷轧厂精整剪切线上,矫直是唯一对板形有影响的工序,经生产实践中反复测量发现,辊矫前
后的板带不平度并无线性相关的关系,甚至有时矫后的不平度无改变或稍大于矫前的现象,现以精整车间
Rl线矫直机为例.从理论上对以上现象进行论述。
2辊式矫赢机改变板形的原理分析
冷轧板板形不良一般是由于在轧制和平整等工序中造成板带在纵向和横向上延伸率不均匀造成的。要
改变板形,就必须对板带不同部分给以不同的延伸,现分析板带在矫直过程中的应力状态和变形过程,为
方便讨论,提出其中相邻的三根辊进行分析.
带材在矫直辊的压力下产生弯曲时,其横截面上的应力分布
如图l所示。在1.2阶段,带材处于弹性变形阶段,在2点以后带
材表层的应力超过屈服极限,进入弹塑性变形阶段。钢带在进行
反复弯曲时,由于中性层的存在,其外层纤维的拉伸变形和压缩
变形相互抵消,不会使带材产生塑性延伸。但在4点处和其附近
位置,受到矫直辊的矫直压力P.改变了上下表面的应力状态。(如
图2所示)。
假设带材板形平誊,即带材的纵向纤维不受相邻部分的纵向应
力,则在4点左右,钢带的下表面应力状态为两向压缩,而上表
面为一向拉伸和一向压缩。(冷轧板到精整车间时,宽厚比很大,
约为1000左右。变形主要形式为弯曲,可以认为横向上无正应力)。
钢板的矫直为常温、低速变形,根据塑性加工知识,其塑性变形的主要机制为滑移,而滑移发生与否
躺鲥Ⅱ口 主要取决于金属所受的最大剪应力是否达到临界切应力口l。即是
5/2“1:式中o,为高度方向
,)/2:t。为临界切应力,其值为t,=o
压力.o,为弯曲正应力。
根据实测板带矫直前后的长度可知,在R1线板带的延伸率
哿舻每专 可达0。1%左右。因此,可以确定板带发生了塑性变形,即满足
了t.。t,的条件。由圈2可知,在上表面o。和0。方向相反,
璺望墅铲嚯购蟹 而在下表面0。和0a方向相同,也就是说在矫直辊压下的过程
中,随P力的增加.上表面的最大剪应力要逐渐大于下表面,因
此上表巾J苗九达剑变形条件开始变形,然后r表面才开始变形。因此,?-ilI
l里4点的应力分布中威力为
三处即中壁层处不在钢板的几何中一0,而是向弯曲中心有一个偏移量A,在辊矫过程中,A的量很小,但
它是改变板形的决定因素,只有在A偏移量存在的情况下,板带才能产生延伸。而延伸的存在才使板形
的改变成为可能。
3几种常见
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