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第一章
1-1为什么需要互换性?(P1)
1-2我国标准按行政体系分为哪三级?(P6)
1-3标准化与互换性生产有什么关系?(P7)
第二章
2-1 什么是基本尺寸?它是由什么来确定的?(P11)
2-2 尺寸公差与偏差有什么区别?(P12)
2-3 什么是体内作用尺寸和体外作用尺寸?什么是实际尺寸?实际尺寸相等的两个零件,它们的体内作用尺寸和体外尺寸相等吗?(P11、P12)
2-4 何为最大实体尺寸?它与孔、轴的极限尺寸有何关系?何为最小实体尺寸?它与孔、轴的极限尺寸有何关系?(P11~12)
2-5 图2-11中,以什么为“界”,把上偏差和下偏差左右分开?把间隙配合与过渡配合、过盈配合左右分开?孔的基本偏差和轴的基本偏差在该图是如何分布的?(P12)
2-6 何为配合?配合分了多少种?各自的性能和公差带图有何特点?如何计算最大间隙(最小过盈)?如何计算最小间隙(最大过盈)?(P14)
2-7 何为标准公差?(P15)国家标准对尺寸标准公差规定了多少级?最高级和最低级各是什么?标准公差值根据什么参数来查得?(表2-1)比较两尺寸精度的高低是以什么作为依据?公差值与上偏差、下偏差的关系如何?
2-8 何为配合公差?它与孔、轴的公差有何关系?(P14)它与孔、轴的上、下偏差有何关系?它与最大间隙(最小过盈)、最小间隙(最大过盈)有何关系?(P15)
2-9 什么是公差带?公差带的三种表达方式是什么?(P17)
什么是同名配合,其孔、轴配合的公差带代号有什么特点?它们的配合性质和配合精度相同吗(P20)
2-10 何为基孔制配合?何为基轴制配合?(P15)在什么情况下应选用基轴制配合?(P23~24)
第三章
3-1 形位公差带的形状有多少种?在形状公差项目中,有哪些公差项目的公差带形状是唯一的?(表3-3)在位置公差项目中,有哪些公差项目的公差带形状是唯一的?(表3-5)在位置公差项目中,有哪几个公差项目的公差带形状是唯一的?(表3-1)
3-2 被测要素为轮廓要素时,公差框格指引线的箭头应如何标注?被测要素为中心要素时,公差框格指引线的箭头应如何标注?(P40)
3-3基准要素为轮廓要素时,基准代号应如何标注?基准要素为中心要素时,基准代号应如何标注?(P41)
3-4 何为公差原则,它包括哪两部分?(P60)
3-5 相关原则包括哪四个要求(P60)?各自的含义是什么?(P62~67)如何标注?(P42)
3-6 一般情况下形状公差、位置公差和尺寸公差的关系如何?(P70)
3-7 对给定的尺寸公差和形位公差,应能指出:最大实体尺寸、最小实体尺寸、所采用的公差原则、边界名称和边界尺寸和尺寸和形位精度的合格条件。
第四章
4-1 在表面粗糙度评定参数中,常用的幅度参数有哪几个?其中能反映了整个轮廓上各点的微观不平度状况的是哪一个参数的值?(P82~83)
4-2 对一些承受重载或要求耐磨性强的零件表面,仅选用幅度参数未能满足其功能要求时,可再选用哪一个附加参数?在选用该参数时,在图纸或技术文件中必须注出什么参数的值? (P84、P88)
4-3 零件的尺寸精度与表面粗糙度有关系?(P90)
4-4 粗糙度的检测有哪两种规则?哪一种是默认规则?在叙述和标注上有什么区别?举例说明。(P92)
第五、六章
5-1 量块分多少“级”?最高精度是什么“级”?校准级的代号是什么?量块按“级”使用时,以什么为工作尺寸?(P99)
5-2 量块分多少“等”?最高精度是什么“等”? 量块按“等”使用时,以什么为工作尺寸?(P99)
5-3 为什么说,量块按“等”使用的测量精度比按“级”使用的测量精度要高?(P99)
5-4 如何计算测量结果的平均值和测量结果平均值的标准偏差?(P105、P114)
5-5 国家标准规定了哪两种确定验收极限的方式?两种规则对误收和误废有什么影响?选定原则是什么?(P118~121)
5-6 什么是泰勒原则?光滑极限量规是遵循什么原则设计的,理论上通规和止规的设计尺寸应为工件的MMS还是LMS?(P124)如何使用光滑极限量规来检验工件是否合格?
第七章
7-1 滚动轴承内圈与轴的配合是采用什么配合制?(P150)
7-2 滚动轴承外圈与轴承座的配合是采用什么配合制?(P151)
7-3 滚动轴承内圈的公差带有何特点?滚动轴承外圈的公差带有何特点?(P151)
7-4 矩形花键的定心方式有哪三种?为什么国家标准以小径定心来考虑制定各项公差。(P161~162)
第十一章
11-1什么是尺寸链?什么是尺寸链的组成环?什么是尺寸链的封闭环?(P222)
11-2 什么是尺寸链的增环和减环,如何确定?(P223)
11-3为什么说封闭环的尺寸精度是尺寸链中最低的一环?为什么说组成封闭环的尺寸链环数越少越好?(P
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