问题解决与决策改进.pptVIP

改进阶段 -寻找改进方法 改进阶段简介 步骤7：筛选潜在波动因素 步骤8：发现变量间关系，提出解决方案 步骤9：建立操作容限，试验解决方案 步骤7 -筛选潜在波动因素 步骤7的学习目标 缩小范围确定关键X X的类型 案例结果 缩小范围 关键的X’s 安装过程中螺母紧固的力量 环境温度 螺母类型：一般螺母，T/M螺母 关键X’s的特征量 关键因素往往是类型的改变，而非数量的变化。X’s不一定使用某一尺度范围来测量。 操作参数变化，指X‘s可以被设定多种取值，以研究它们对Y的影响 试试看 案例中的试验设计 试验机壳 模拟环境温度，震动频率 由于螺母直径大小对卸下时间没有显著影响，使用直径较小的螺母。 步骤7总结 缩小范围确定关键X 试验设计方法筛选关键X 案例的试验设计结论 螺母类型和扭矩影响显著 环境温度影响不显著 步骤8 -找出变量间关系，提出解决方案 步骤8的学习目标 步骤8做什么？ 案例项目的优化结果 步骤8做什么？ 步骤8案例项目总结 螺母安装过程会影响到卸螺母过程 案例结论： 使用T/M螺母 安装螺母的力矩应该设置为17000 ft. lbs. 根据回归分析结果，卸螺母时间小于20分钟 步骤9 -建立操作容限，试验解决方法 步骤9的学习目标 设置统计容限的目的 设置统计容限的原则 案例的统计容限 设置统计容限的目的 建立可以满足客户需求的x的取值范围 根据x-Y之间的函数关系和Y的特征量标准确定x的容限 举例 我们有一个函数定义了每周锻炼时间和体重减少磅数的关系。 案例的容限 生产部的力矩扳手设置误差是+/-5% 目标值是17000，实际在16150至17850之间 回归分析得知，当力矩在15166至18853之间时，卸螺母时间会小于30分钟。 步骤9总结 过程容限的设置源自客户要求的展开 按照波动大小调整容限，除非波动可以忽略不计 步骤9案例项目总结 使用T/M螺母 安装螺母的力矩应该设置为17000 ft. lbs. 工厂的校准结果在我们要求得容差范围之内 改进阶段总结 步骤7：筛选潜在的关键X 关键因素和操作参数决定了不同的改进方法 因果图和筛选试验设计帮助我们确定关键X 步骤8：确定变量关系 利用设计试验、回归分析确定函数关系 步骤9：统计容限 设置统计容限的目的 设置统计容限的原则 * * 卸螺母 时间 太长 工具 人员 环境 方法 材料 破旧 损坏 找不到 丢失 湿度 风 温度 降水 剪断 扭矩 加热 培训不足 太胖 工作负荷 精力不集中 经验不足 锈蚀 螺母 卸螺母 时间 太长 工具 人员 环境 方法 材料 破旧 损坏 找不到 丢失 湿度 风 温度 降水 剪断 扭矩 加热 培训不足 太胖 工作负荷 精力不集中 经验不足 锈蚀 螺母 将变量与对应的类型连线 关键因素 操作参数 改变力矩设置 改变螺母类型 您已经完成了步骤7的学习任务！ 请进入下一步骤的学习 – 提出解决方案 最优方案 回归分析结果 确认的关键X 筛选试验设计结果 步骤8 您已经完成了步骤8的学习任务！ 请进入下一步骤的学习 – 建立操作容限，试验解决方案 您已经完成了步骤9的学习任务！ 请进入下一步：改进阶段总结 *