互换性与测量技术 教学课件 作者 周彩荣 4 5.pptVIP

第五节 几何公差的选择 一、几何公差项目的选择 零件的几何特征 2．零件的使用要求 3. 检测的方便性 二、基准的选择 1. 根据要素的功能及对被测要素间的几 何关系来选择基准。 2. 根据装配关系应选零件上相互配合、 相互接触的定位要素作为各自的基准。 3. 从零件结构考虑，应选较宽大的平面、 较长的轴线作为基准，以使定位稳定。 4. 从加工检测方面考虑，应选择在加工、 检测中方便装夹定位的要素为基准。 三、公差值的选择 几何公差值的选用原则： 在满足零件功能的前提下，尽可能选用较低的公差等级，并考虑结构及刚度等具体问题 。 选择时应考虑以下几个方面： （1）公差项目数值大小的关系 1）形状公差、方向公差、位置公差的关系 2）几何公差和尺寸公差的关系 3） 几何公差与表面粗糙度的关系 （2）考虑零件的结构特点 未注几何公差的规定 为了简化图样，对一般机床加工能保 证的何精度，不必在图样上注出几何公差。 对未注直线度、平面度、垂直度、对 称度和圆跳动各规定了H、K、L三个公差等 级,其公差值如表4.12至表4.15所示。采用 规定的未注公差值时,应在标题栏附件或技 术要求中注出公差等级代号及标准编号,如 “GB/T 1184-H”。 四、公差原则的选择 1.独立原则 2.包容要求 3.最大实体要求 4.最小实体要求 5.可逆要求 几何公差的设计选用对保证产品质量 和降低制造成本具有十分重要的意义。 它对保证轴类零件的旋转精度;保证结 合件的联接强度和密封性;保证齿轮传动零 件的承载均匀性等都有很重要的影响。 几何公差的选用主要包括: 几何公差项目的选择； 基准要素的选择； 公差原则的选择; 公差等级与公差值的选择。 几何特征是选择被测提取要素公差项目的基本依据。 零件的功能要求不同，对几何公差应提出不同的要求。 为了检测方便，有时可将所需的公差项目用控制效果相同或相近的公差项目来代替。 同一要素上给定的形状公差值应小于位置公差值，方向公差值应小于位置公差值 圆柱形零件的 t形状＜T尺寸 线对线或面对面的 t平行度＜T尺寸距离 圆度、圆柱度的 t形状≈50%T尺寸 通常表面粗糙度的Ra值可约占几何公差值（20～25）％ 对于刚性较差的零件和结构特殊的要素（如跨距较大的轴和孔、宽度较大的零件表面等），在满足零件的功能要求下，可适当降低1～2级选用。 尺寸精度与形位精度需要分别满足要求 保证国标规定的配合性质 保证零件强度和最小壁厚 与最大(最小)实体要求联用 保证可装配性