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储罐底部边缘板腐蚀与防护 张豫 姜世强 张勇 （四川德源石油天然气工程有限公司） 摘要：通过分析钢质原油储罐底部边缘板腐蚀的原因及机理，得出选择边缘板防腐材料的基本要求。介绍 了粘弹体储罐防腐防水体系工艺及工程应用效果。 关键词：底板 储罐底板 防腐防水密封 粘弹体 1 引言 地上钢质原油储罐是原油储存、转运必不可少的设施，由于受原油及外部环境介质的影响， 储罐罐体易受到腐蚀、穿孔的威胁。油库为消防甲级要害单位，做为其主体的原油储罐一旦发 生腐蚀泄漏，后果不堪设想。因此研究储罐腐蚀原因，对罐体实施一定的防腐、防护措施，有 效减少腐蚀事故发生率是确保原油输送体系安全运营的基本保障。 罐体腐蚀主要包括罐内和罐外腐蚀两类，其中罐内腐蚀主要发生在罐内壁下部、底板上表 面和焊接处，罐外腐蚀以底板腐蚀为主[1]。经调研发现，在油罐腐蚀失效中，因底板腐蚀造成 的失效占 80%，而底板腐蚀中，外边缘板下部的腐蚀占 60%[2]。可以说罐底板的腐蚀防护是威 胁罐体安全的关键点，而在底板腐蚀过程中，外边缘板下部腐蚀是造成底板失效的主要因素。 2 储罐底部外边缘板的腐蚀原因及机理 储罐底部外边缘板的腐蚀，从边缘板外周边沿半径方向向内依次呈现为均匀腐蚀、点蚀， 边缘板与圈板角焊缝及热影响区也是发生局部腐蚀的薄弱区。并且由于温度对化学腐蚀的加剧 作用，通常有保温层储罐的腐蚀较常温储罐严重。 2.1 储罐底部外边缘板外侧的均匀腐蚀：形态主要为钢板均匀减薄。腐蚀原因为： （1）在储罐运行和环境温度发生变化时，由于钢基与混凝土基的导热系数差别较大，致 使罐底板与混凝土之间形成较大温差，特别是在夏季或冬季时。这种温差造成的热膨胀使得罐 底板与混凝土基座位移存在较大差异，据资料显示可达 3～12mm，这种反复的位移差异会使罐 底部最终与混凝土基座脱离； （2）另外当油罐负载时，罐底外边缘会因液压作用使罐体沿水平方向扩张，而混凝土基 座无法适应这种塑性变形，原油卸载后，边缘板无法完全恢复原状会向上翘起，反复的上翘变 形会造成储罐底部外边缘板与混凝土基座之间缝隙逐渐扩大。 因此，水、氧气、微生物和腐蚀介质较易通过上述原因造成的边缘板与基座之间的空隙进 入，致使储罐底板发生电化学腐蚀。 [3] 在含氧和水的环境中储罐底板发生吸氧腐蚀，电池反应如下 ： 2+ - 阳极：Fe→Fe +2e - - 阴极：O +2H O+4e →4OH 2 2 - 18 - 总反应 2Fe+2H O+O →2Fe(OH) 2 2 2 氢氧化亚铁进一步被氧化成氢氧化铁： 4Fe( OH) +2H O+O →4Fe( OH) 2 2 2 3 氢氧化铁进一部脱水后生成铁锈： 2Fe( OH) →Fe O +3H O 3 2 3 2 当酸雨或酸性氧化物附着在钢板上时，将发生以下电极反应： + - 阴极：O +4H +4e →2H O 2 2 储罐底部外边缘板腐蚀主要以上述过程进行反应，水和氧气的附着是造成钢板腐蚀的主要 原因，酸性雨水对混凝土底座表面造成腐蚀，促使底板与基座的缝隙，加速底板腐蚀。 进入缝隙中的水中含有大量细菌，其中最典型是硫酸盐还原菌。硫酸盐还原菌是一类能在 厌氧条件下还原硫酸盐生成硫化氢的细菌，能在缺氧环境下产生氢化酶, 以硫酸根为氧化剂氧 化