FANUC数控系统刀具半径补偿的应用.pdfVIP

《装备制造技术》2009年第4期 FANUC数控系统刀具半径补偿的应用 潘 冬 （陕西国防工业职业技术学院机电工程系，陕西西安710300） 摘要：介绍了FANUC数控系统刀具半径补偿功能的作用、动作过程和G40、G41、G42编程的使用方法，以及在加工中出现多切、少 切、粗精加工、凸凹模加工过程对刀具半径补偿功能的应用，使其在实际应用时更为方便、灵活。 关键词：FANUC数控系统；刀具半径补偿；加工应用 进行数控铣削加工编程时，是按照零件轮廓进行编程的。 。如图1为XY平面刀具半径左右补偿判断示 为右补偿（G42） 然而铣刀具有一定半径，所以在铣削时，刀具中心的轨迹与工 意图。 件轮廓不重合。若数控装置不具备刀具半径自动补偿功能，则 只有按照刀具中心轨迹进行编程，其数据计算相当复杂，尤其 刀具 G41 G42 是当刀具磨损、重磨、更换新刀而导致刀具直径变化时，必须 G42 刀具 重新计算刀具中心轨迹、修改程序。这样，既繁琐又不容易保 工件 工件 证加工精度。FANUC0-MC系统具备刀具半径补偿功能，编程 刀具 时只需要按照工件轮廓线编程，将补偿刀具的直径（或半径） 刀具 存储在刀具参数库里，数控系统会自动计算刀具中心轨迹坐 工件 工件 标，使刀具偏离工件轮廓一个半径值，进而完成不同尺寸要求 的工件加工。 a) b) 图1 左右手法则判断左右补偿 1 刀具半径补偿的方法 （2）到位点判断法：沿建立刀补平面的第三坐标反向看， 1.1 FANUC0-MC系统刀具半径的指令格式 顺着到位点运动轨迹，刀位点位于工件左侧则为左补偿 建立刀具半径补偿的指令格式是： （G41）,刀位点位于工件右侧则为右补偿（G42）。 ! ! ! ! % 1.3 刀具半径补偿的过程 G17 G00 G41X_ Y_ # # # # # # # # # # # # # # # 刀具半径补偿的过程分为三步： G18 X_ Z_D_ # # # # # # # # # # # # # # # （1）刀补的建立。启动并建立刀具半径补偿，刀具中心在 $ $