真空热水锅炉换热管的传热分新与设计计算.pdfVIP

真 空热水锅 炉换热 管 的 传热 分新与设计 计算 张秀珍 杭州富尔顿热能设备有限公司 沈国彬 宁波市特种设备检验研究院 黄伟建 常州锅炉有限公司 对于真空热水锅炉的换热管内水而言，需经历三 工况时，此传热过程中，可假定以下条件成立： 个阶段来获得热量：1)管外侧水蒸汽与换热管外壁 1)热媒水汽化成水蒸汽脱离液面时，水蒸汽的温 的凝结换热；2)换热管外壁与 内壁导热；3)换热管 度恒定； 内壁管内水的对流换热。在真空热水锅炉的设计中， 2)换热管管外水蒸汽冷凝形成液膜，液膜与换热 第一阶段和第三阶段的传热系数计算经常凭经验进行 管外壁温度恒定。 估算，难以较好地控制材料用量与成本。本文主要研 进行设计计算时，换热管选材确定后，其导热系 究了真空热水锅炉的换热管 内水与管外侧水蒸汽换热 数通过设计手册即可查得。关键是凝结换热和对流换 过程进行分析计算，并计算分析了管径和管 内水流速 热过程的传热系数的计算。下面对换热管凝结换热和 度对紫铜管和SUS304钢管总换热效果影响，可较好 对流换热过程进行分析与计算。 地指导真空热水锅炉的换热管设计。 1．1换热管外壁与水蒸汽的凝结换热 1换热管传热分析与计算 在换热管外侧，f℃的水蒸汽在换热管的外壁 形成液膜，进行凝结换热，液膜与换热管外壁边界 真空热水锅炉的换热过程主要 由燃料燃烧一中间 温度为 ℃，通过式 (1)先求得液膜平均温度为 介质 (水)沸腾汽化一中间介质 (水)冷凝～换热管 ℃ 。 内水加热四个环节。 换热管外水蒸汽与管内的水通过凝结换热、导热 = 学 (1) 和对流换热完成管内水的加热。真空热水锅炉在稳定 表1全站仪测量高度数据 3结束语 吊钩位移 通过试验数据检查起重机的起升同步性能，再结 2号钩 合 电控程序和机构运行情况对数据进行分析，是解决 (1l起升 l6．22 (显示值) ／m 起升不同步的问题的根本手段。电控程序 中往往是按 (实测值) ／m 16．162 照设计的理论值进行计算，得出监控结论，判断是否 f2J下降 29．79 (显示值)／m 需要 自动对起升速度进行调节 ，已达到同步要求。然 (实测值) 29．888 而，由于制造问题，会使传动部件的真实尺寸和性能 结果 合格 与设计值有一定差别，因此，对 电控程序设定值进行 注：1．工况：三钩俱为空钩起升； 调整是解决起升不同步的一种常常让人忽略的方法。 2．包括起动和制动 ； 5．允许以1／3高度推算 出全程误差值。 (收稿E1期 2013一l