危害风险评估表(COC063附表).xlsVIP

低度危险类 中度危险类 高度危险类 危险因素 火灾 序号 现有控制措施 具体描述 人员伤亡 中毒 液化气泄漏 食堂里的所有人员 化学性爆炸 液化气罐受高温、撞击或遇明火引起 人员伤亡和财产损失 食堂里及周围一定范围的所有人员 隔离存放远离火源、高温区 危害风险评估表 制表人： 评估日期： 危害风险类别：低度危害风险类 意外伤害 无人管理或放置不当 人员伤亡或财产损失 可能涉及的人员 物品损坏 所有与之有关的人员 公司所有原材料、包材、木质工具等设专人负责管理 严格按照各类物料的操作说明或工具使用规程操作 危险类别 评估类别 木质类 一般场所 人员伤亡 财产损失 相关材料 无人管理或操作不当 专人管理，定期检查 一般不带电设备、工具 触电 高温、高热、明火作业、员工吸烟或带有火种 整个工作场所 地面湿滑、物料杂乱、人员无序 人员伤亡 设置有保障的明火作业区，其它区域严禁烟火 人员伤亡或财产损失 严禁非电工人员私接电线，电工人员定期对设备及线路进行检查 保持工作场所干净、整洁、卫生、消防通道保持畅通无阻 工作场所设备、电线、电灯杂乱、电线、插座破皮 专人操作、专人管理、定期检查 定期检查线路、排除隐患 安装排风扇或抽风机 所有设备、工具等设专人负责管理 手啤机、一般性工具、不带电设备 评估范围 危害风险评估表 评估类别 可能涉及的人员 评估范围 遇到明火、高热、高温、太阳暴晒 人员伤亡或财产损失 所有与之有关的人员 公司所有原材料、包材、木质工具等设专人负责管理 意外伤害 人员伤亡 严格按照各类物料的操作说明或工具使用规程操作 高温、高热、明火作业、员工吸烟或带有火种 触电 塑胶类 无人管理或放置及操作不当 铁类 人身伤害 使用、保管或防护不当 人员受伤或物件损坏 专人操作、专人管理 专人保管 一般带电设备、工具 线路接触不良或电线短路引起火花 电线破皮、绝缘老化、使用不当 专人操作、专人管理、定期检查 仓库区域 仓库区域严禁带火种及明火作业、照明装置采用防爆装置 物料区域设备、电线、电灯杂乱、电线、插座破皮 由专业电工人员安装防爆电器及日常线路检修、严禁违规作业 地面湿滑、物料杂乱、人员无序、消防安全通道被阻 所有与之有关的操作人员 保持仓库区域干净、整洁、卫生、消防通道保持畅通无阻 危害风险评估表 评估类别 可能涉及的人员 评估范围 危险类别 遇到明火、高热、高温、太阳暴晒 人员伤亡或财产损失 所有与之有关的人员 意外伤害 人员伤亡 高温、高热、明火作业、员工吸烟或带有火种 触电 无人管理或放置及操作不当 所有与之有关的操作使用人员 专人操作、专人管理、定期检查 仓库区域 仓库区域严禁带火种及明火作业、照明装置采用防爆装置 地面湿滑、物料杂乱、人员无序、消防安全通道被阻 所有与之有关的操作人员 保持仓库区域干净、整洁、卫生、消防通道保持畅通无阻 化工类 严禁烟火、专人专管 爆炸 遇到明火、高热、高温、太阳暴晒及不当操作 所有与之有关的人员及工作场所 严禁烟火、专人操作、专人管理 储存区域通风不良或操作防护不当 安装排风扇或抽风机 污染 化工品泄露、操作或处置不当 污染环境 加强卫生管理、专人负责 高温、高压设备、工具及特殊设备 油漆仓库 液化气 定期检查、设专人负责管理 宿舍区域用的液化气 危害风险类别：高度危害风险类 操作失误 所有有关的操作使用人员 危害风险类别：中度危害风险类 可能导致的事故 遇到明火、高热、高温 严格按照各类物料的操作说明或工具使用规程操作 评估人：吕前鹏 一般原材料、包材、卡板、板拉、木质工具、办公用品等 各科室办公场所、会议室、会客室、验货房、实验室及各生产车间 审核： 所有塑胶原料、工具、产品、废料、废品等 操作或防护不当 所有与之有关的物件 五金材料、模具、各类铁架、铁器工具、设备等 手持电机工具、工模车间的各种设备、流水拉、包装机、电钻、电批、电脑、电器等 原料仓、成品、半成品仓、五金仓、包材仓及车间临时堆货区域 储存区域通风不良或操作及防护不当 储存、操作区域及周边环境 线路接触不良或电线短路引起火花、设备自身温度失控、设备高温区防护不当或失效 电线破皮、绝缘老化、线圈接地、电器短路、防护或使用不当 专人操作、专人管理、定期检查 定期检查线路、排除隐患 严格按照各类物料的操作说明或工具使用规程操作 注塑机、模温机、冻水机、烤