危险源识别与风险评价表(完成).xlsVIP

Sheet2 Sheet3 Sheet1 特别的土层结构（暗浜、坚岩、流沙、泉眼等） 高处坠落 围墙 工地未与周围环境做隔离（围墙） 桩架的装、拆、移动和使用 桩架的地基不平或承载力不够 机械伤害 打桩作业区内有高压线路 作业区无明显标志和围栏或有非工作人员进入 在施打过程中监视人员在距桩锤中心5米内 桩架多种动作同时运行 桩机在吊有桩锤的情况下操作人员离开岗位 各类伤害 悬挂震动桩锤的起重机吊钩上无防松脱的保护装置 振动桩锤悬挂钢架的耳环上无加装的保险钢丝绳 坍塌 起吊时吊点不正确,起吊速度不均匀、过快 地下管线和地下障碍物未明或管线1米内机械挖土（电、水、煤、话、光缆） 超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯 开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡 基坑支护 人员上下无专用或通道不合要求的 停车时未将铲斗落地，卸土未待车停稳 两台以上压路机作业距离在3米内 一般规定 传动装置无安全防护 钢筋机械无保护接零，无漏电保护器 无火星挡板，附近堆放易燃物品 钢筋成品堆放过高 钢筋集中堆放在脚手和模板上 安装不坚实稳固，机械无专用的操作棚 钢筋的搬运 起吊钢筋下方站人 钢筋在吊运中未降到1米就靠近 电渣压力焊 电渣压力焊一次侧防护未经过二级漏电保护 电渣压力焊二次侧降压保护接线不对或不起作用 电渣压力焊施工人员未穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套 电渣压力焊人员面部无防护或太接近焊点 模板的安拆和存放 大模板不按规定存放 大模板场地未平整夯实，未设1.2米高的围拦防护 模板的安拆和存放 坍塌/高处坠落 模板支撑固定在外脚手架上 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模 现浇砼模板支撑系统无验收 排架底部无垫板,排架用砖垫 物体打击 3米以上的立柱模板未搭设工作台 平刨机 2米以上的高空串挑未设置防护栏杆 车道板宽度过小（单向小于1.4米双向小于2.8米） 运料中相互追逐超车，卸料时双手脱把 2米以上小面积砼施工无牢靠立足点 综合伤害 物体打击 一般规定 泵机运转时铁锹伸入料斗 砖等材料堆放在基坑边1.5米内 堆砖高度超过3皮侧砖 砖输送车在平地上间距小于2米 人字扶梯无连接绳索、下部无防滑措施 人字梯未用橡胶包脚使用 料斗上料时无专人指挥专人接料 室内的登高搭设脚手板高度大于2米 利用2×4板钢模板做立人板 脚手板搭设的单跨跨度大于2米 索具使用不合理，绳径倍数不够 机具伤害 起重机操作人员违反“十不吊” 吊运额定起重量90%以上的物体未确保吊物的稳定性作业的 起重机吊钩有裂纹、破口、变形、磨损超标未报废处理的 制动器表面或制动带磨损超标未及时更换 危险源识别与风险评价表 作业条件风险评价法 L E C D 序号 控制措施 混凝土浇筑 混凝土浇筑 混凝土浇筑 混凝土浇筑 砌筑工程 砌筑工程 抹灰工程 抹灰工程 抹灰工程 劳务队伍、人员 现场缺乏相应的专业电工，电工不掌握所有用电设备的性能 用电作业 在高低压线路下施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件，架体和材料。 起重机和吊物边缘与架空线的最小水平距离小于安全距离，未搭设安全防护设施。未悬挂醒目的警告标示牌。 架设外电防护设施时无电气工程技术人员和专职安全员负责监护 接地防雷 卸料平台 用脚手固定模板，拉揽风、固定砼砂浆泵管，悬挂起重设备 配置运送和施工 射钉枪施工 施工机械 特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的 设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养的 设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换 动作时铲斗叉子载人。 BC 施工机械 设备的保险装置限位装置损坏无效不修理继续使用的 机械伤害 B，D，E 电梯的垂直度超过标准 塔吊起重作业时吊点附近有人员站立和行走 物体打击 DE 施工机械 B，D，E 起重机和基础的垂直度偏差超过标准 自升塔吊爬升套架未固定牢或顶升撑脚未固定就顶升 动臂式起重机变幅与起升或回转行走等同时进行 动臂式起重机吊运载荷达到额定起重量90%以上仍进行变幅运行的 机具伤害 起重吊装 动臂式起重机变幅时同时进行起重或回转作业 机械伤害 汽车吊履带式起重机 汽车吊平衡支撑未固定就吊物 机械 伤害 汽车吊履带式起重机 吊运重物大于额定起重量90%以上时仍作下降变幅动作 宿舍内私拉电线 在床上吸烟 防火 动火无专人监护 防火重点部位不配备消防器材 序 危险因素 危险级别 现有控制措施 全过程 无施工组织设计（方案）安全技术措施 各类事故 重大 按规定落实责任检查审核把关 施工队伍和人员不具备相应资质从事作业活动 高处坠落/起重伤害/火灾 由患有妨碍作业的疾病和生理缺陷的人员作业 机械超载作业和随意扩大使用范围 机械的安全防护装置和其他装置不完好 桅杆吊拆装 未制定施工方案或未经审批、擅自作业的 A，B，D 基础砼强度