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墙体节能工程巡检卡.xls
Sheet3
Sheet3 2
Sheet2
Sheet1
序号
质量控制关键点
检查项目
材料进场验收
保温材料和粘结材料的复试结果
保温材料厚度、粘结强度与锚固力测试
检查内容及控制标准
核查质量证明文件及复验报告,符合设计要求。
检查材料品种、规格、外观和尺寸、核查合格证、说明书、出厂检验报告,是否符合设计要求和相关标准规定。
基层表面 墙体表面平整度和垂直度是否满足要求;墙体基层应具有足够的强度,基层表面应无浮灰、油渍、隔离剂、空鼓、开裂、松动、风化物等杂物,凸出墙体表面1cm的物体应予以剔除,并保持干燥。
保温层
对保温、牢固、开裂、渗漏、耐久性、防火等性能进行抽查,涂胶面积不得小于板面积的40%,布点均匀,板缝应挤紧,相邻板应齐平;立面垂直度:4mm,表面平整度:4mm,阴阳角垂直度:4mm,阴阳角方正:4mm。
热桥部位保温措施 检查雨水管卡具、女儿墙、分隔缝、变形缝、挑梁、连梁、壁柱、空调管洞、门窗洞口等易产生热桥部位保温措施
增强网格布的铺设和搭接 网格布的铺贴应平整地伏贴在墙面上,无褶皱,抗裂砂浆饱满度达到100%,无裸露现象;网格布之间的搭接宽度不小于50mm,搭接处的抗裂砂浆应饱满密实,严禁网格布干搭接。
墙体缺陷 检查墙体缺陷(如穿墙套管、脚手眼、孔洞等)的处理情况。
墙体保温材料的接缝 应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,板间缝隙不大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
墙体阳角、门窗洞口等特殊部位
抗裂砂浆 抗裂砂浆应在保温材料粘贴24h后施工,分层作业,每层厚度宜在3~5mm,抗裂砂浆的抹灰区域应相当于网格布的面积,以看不到裸露的网格布为宜。
墙体装饰 对墙面平整度不够、阴角、阳角以及需要找平的部位先涂刮柔性耐水腻子找平修复,采用0号粗砂纸加以打磨,然后大面积刮柔性腻子;大面积柔性腻子分两遍施工,两次涂刮的方向相互垂直;在腻子层干燥后滚涂或喷涂涂料。
一、关键点: 1、材料或构件检查、见证送检、平行检测等; 2、保温基层的处理质量检查; 3、保温层施工质量的检查、现场试验; 4、隔汽层与装饰层施工质量检查、现场试验; 5、特殊部位如不采暖墙体、凸窗等节能保温构造措施检查; 6、隔断热桥措施检查。 二、施工前须具备的条件: 1、结构质量验收合格; 2、督促施工单位编制分项施工方案,对施工人员进行技术质量、安全交底; 3、样板工程经联合验收合格; 4、门窗、装饰条及窗套等水平构件施工完毕; 5、安装工程的管线与预埋件安装完毕; 6、外墙面设置的孔洞预留结束,不用的孔洞封堵完成,墙面清理结束; 7、建筑物门窗、外露柱等立面设计应预先考虑保温层所需厚度及施工后所带来的外观变化。 厚度、粘结强度与锚固力必须符合设计要求;粘结强度不低于0.3MPa,且粘结面脱开面积不应大于50%;锚栓应在粘剂初凝后钻孔安装,设置位置、插入深度、数量、间距符合设计要求。 墙角部位应交错互锁,门窗洞口四角应用整块板切割成形,不得拼接;阳角部位的网片采用单面压槎搭接,搭接宽度不小于150mm,门窗洞口四角部位应附加一层网格布,尺寸约为300mm×400mm,沿门窗口呈45度角方向布置。
门窗框安装
门窗框和副框的安装必须牢固,在砌体上严禁采用射钉固定。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
门窗扇安装
门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施
门窗配件安装
门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求
表面质量
推拉扇开关应力
填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹
安装完好,不得脱槽
排水孔
有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求
≤1500mm时,±1.5mm;>1500mm时,±2mm
≤2000mm时,≤3mm;>2000mm时,≤4mm
门窗框的正、侧面垂直度
≤2.5mm
≤2mm
门窗横框标高偏差
≤5mm
双层门窗内外框间距偏差
≤4mm
±1.5mm
门窗安装
玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向
玻璃裁割与安装质量
门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动
密封条镶嵌
密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐
带密封条的玻璃压条
玻璃表面
腻子
填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露
门窗玻璃安装
门窗质量
门窗框与墙体之间缝隙的填嵌
门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条
门窗槽口宽度、高度偏差
门窗槽口对角线长度差
门窗横框的水平度
门窗竖向偏离中心
推拉门窗扇与框搭接量偏差
推拉铝合金门窗开关力应不大于60N
表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污
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