斜板沉降器板间距对处理负荷的影响.pdfVIP

第 14 卷第 4 期 . 14　 . 4 　 　 　 郑 州 轻 工 业 学 院 学 报 　 　 　 V o l N o 1999 年 12 月 JOU RNAL O F ZH EN GZHOU IN ST ITU T E O F L IGH T INDU STRY . 1999 D ec 斜板沉降器板间距对处理负荷的影响 戚俊清 　 刘亚莉　 许培援　 张华林　 佘庆彦 (郑州轻工业学院化学工程系　郑州　450002) 摘　要　在介绍斜板沉降器结构及操作特性的基础上, 分析了处理负荷与结构尺寸、体系物性 的关系. 通过实验研究了斜板沉降器板间距对处理负荷的影响. 结果表明, 斜板沉降 器的处理负荷与同尺寸的普通重力沉降器相比有大幅度的提高. 对于一定的分散带 厚度, 板间距与处理负荷间存在着最宜设计, 该最宜设计值取决于物系性质、操作条 件及两相比率. 关键词　斜板沉淀器; 处理; 载荷; 分散带; 板间距 中图分类号　TQ 027. 42 0　引言 非均相液液物系的分离是石油、化工及环保等工程中重要的单元操作之一. 斜板沉降器 因其结构简单、处理负荷高而备受关注. 60 年代, , , 等人对液滴在界面 P rincen Hodgson Bu rrill [ 1～ 5 ] 上及液滴间的相互聚结等进行了大量的研究 . 70 年代, , 报道了用于油水 M izrah i Barnea ( ) 高浓度分散体系 分散相浓度 15%～ 70% 的不溶液滴与连续液体分离的斜板沉降器, 与同尺 寸的普通重力沉降器相比, 处理负荷可提高 6. 7 倍, 因而受到人们的关注. 进入 80 年代,M e , , 等先后建立了斜板间两相流体的运动、聚结过程等数学模型. 目前对斜板沉 on B lass Row ley 降器中液滴聚结机理的研究较多, 而其结构尺寸对处理负荷的影响, 文献报道不多. 本文在介 绍斜板沉降器结构及操作特性的基础上, 对斜板沉降器结构尺寸、体系物性与处理负荷的关系 进行了探讨, 以优化斜板沉降器的工业化设计. 1　斜板沉降器的结构特性 斜板沉降器是在普通重力沉降器中放置若干块相互平行、间距相等的倾斜平板构成的. 图 1 为具有两排斜板的沉降器结构示意图. 分散体系由加料 口通过分布器进入分离室的斜板间 ( ) 通道, 轻液相 在此作为分散相 液滴升至上部板面聚结并形成层膜, 在静压的作用下, 层膜沿 平板向上流动, 后续上升的液滴停滞在层膜上并随其流动, 经过一定的时间后融合于层膜, 实 现了分散相液滴的分离, 在沉降器出口便得到被分离的两相. 这种沉降器与普通重力沉降器相 ) 比, 具有以下优点: 1 斜板的加入使沉降器内形成若干流体通道, 缩短了液滴的沉降距离, 增加 了聚结面积, 处理负荷和分离效率得到提高; 2) 液滴和层膜运动方向和速度不同, 增加了其间 的相互作用, 有利于液滴的聚结; 3) 斜板上的层膜处于连续运动状态, 表面不断更新, 活性物质