硬质阻燃塑料(PVC)导管敷设安装施工工艺标准.docVIP

硬质阻燃塑料（PVC）导管敷设安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑内的照明配管系统，适用于室内和吊顶或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管及混凝土结构内和砖混结构暗配管敷设工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 2.1.5 专用胶粘剂必须使用与阻燃塑料管的产品，粘合剂必须在使用期限内使用。 2.2 主要工机具 2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉 线袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。 2.2.3 弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 2.2.4 开孔器、热风器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 2.3 作业条件 2.3.1 明管敷设 2.3.1.1 在配合混凝土结构施工时，已根据设计图纸完成过路管、角钢支架及预埋件的预理。 2.3.1.2 在配合砖结构施工时，已预埋过路管、角钢支架及预埋件。 2.3.1.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。 2.3.1.4 喷浆完成后，才可进行管路及各种盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。 2.3.2 暗管敷射 2.3.2.1 配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。 2.3.2.2 配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。 2.3.2.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图纸进行配管施工。 2.4 作业人员 主要施工人员：电工。经过培训，考核的有经验的人员持证上岗 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 明管敷设工艺流程 3.1.2 暗管敷设工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 明管敷设操作方法 3.2.1.1 管弯的制作方法 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 在进行阻燃塑料管敷射与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。 1）冷煨法 适用于￠15~￠25的管径。 a. 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手 扳一次煨出所需要的角度。 b. 将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出）。 2）热煨法 将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：弯曲半径不得超出规范要求），并用温布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.2.1.2 测定盒、箱及管路的固定点位置 1）按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。 2）根据测定的位置、用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。 3.2.1.3 管路的固定方法 1）胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔（孔深力大于胀管长度），将胀管插入孔内，用配套的木螺钉固定管下。 2）木砖法：用木螺钉直接将管卡固定在预埋的木砖上。 3）预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定的位置预埋铁件，安装时将支架、吊架焊接在预埋的铁件上。 4）稳注法：随土建施工，将支架固定好。 5）剔注法：按测定的位置，剔出孔洞，用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆，再将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正后将洞口抹平。 6）抱箍法：在梁、柱在敷设管路时，按照测定位置，用抱箍将支架、吊架固定好。 在采用以上方法时，均应先固定两端的支架、吊架，然后再拉线固定中间的支架、吊架，以保证支、吊架安装在同一直线上。 3.2.1.4 管路敷设 1）断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。 2）