碳酸饮料课程设计78185.docVIP

目录 第一章 设计计算书 2 1.1产品方案及制定 2 1.1.1碳酸饮料生产规格： 2 1.2工艺流程图 2 1.2.1 一次灌装工艺流程图 3 1.2.2 二次灌装工艺流程 3 1.3 物料衡算 4 1.3.1产品配方 4 1.3.2物料衡算 4 1.3.3包装 5 1.4设备选型及计算 5 1.4.1水处理设备 5 1.4.2 杀菌设备 6 1.4.3 过滤设备 7 1.4.4 冲、灌、封设备 7 1.4.5包装设备 8 第二章 设计图纸 9 第三章、设计说明书 10 3.1碳酸饮料的定义及类型 10 3.2碳酸饮料的现状 10 3.3碳酸饮料的生产质量及标准 11 3.4碳酸饮料班产量的确定 12 3.5饮料用水的水质要求和处理 13 3.5.1原糖浆的制备 13 3.5.2糖浆的配合 15 3.5.3 碳酸化 17 3.5.4瓶的预处理 18 3.5.5碳酸饮料的质量指标 18 第四章、结论 21 参考文献 22 第一章 设计计算书 1.1产品方案及制定 产品方案： 产品方案又称生产纲领，就是食品厂准备全年生产那些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排。 在安排产品方案时，尽量做到“四个满足”和“五个平衡”。 四个满足： 1、满足主要产品产量的要求； 2、满足原料综合利用的要求； 3、满足淡旺季平衡生产的要求； 4、满足经济效益的要求。 五个平衡：： 1、产品产量与原料供应量的平衡； 2、生产季节性与劳动力的平衡； 3、生产班次的平衡； 4、设备生产能力的平衡； 5、水、电、汽负荷的平衡。 制定： 一种原料生产多种规格的产品时，为便于机械化生产，应力求精简。但是，为了尽可能的提高原料的利用率和使用价值，或为了满足消费者的需求，往往有必要将一种原料生产成几种规格的产品(即进行产品品种搭配)。 1.1.1碳酸饮料生产规格： 品种 规 格 碳酸饮料 330 ml 600ml 1.2工艺流程图 1.2.1 一次灌装工艺流程图 1.2.2 二次灌装工艺流程 1.3 物料衡算 1.3.1产品配方 1、配料顺序 ： 糖浆→苯甲酸钠→甜味剂→柠檬酸→果汁→乳化剂→香精→色素→定容剂所需量 1.3.2物料衡算 1、本设计为50000t的碳酸饮料 2、本设计为年350天 3、调配阶段的物料损失按0.2%计，则M2=M1×(1-0.2%)5kg×99.8%5kg 4、脱气、均质、灭菌阶段损耗损失/按0.2%计，则M3=M2×(1-0.2%)5kg×99.8%6kg 5、灌装阶段的物料损耗损失按0.1%计，则M4=M3×(1-0.1%)6kg ×99.9%5kg 6、二次灭菌阶段的物料损耗损失，按0.05%计，则M5=M4×(1-0.05%)5kg×99.95%g 因此，每日原料处理聊应7kg。 1.3.3包装 年产50000t，则体积为7L 每瓶330ml，则日产342214瓶 每箱按24瓶计，则装箱数为14259箱 每瓶600ml，则日产188218瓶 每箱按12瓶计，则装箱数为15685箱 1.4设备选型及计算 1.4.1水处理设备 1、水过滤设备 水的过滤采用活性炭过滤器活性炭具有吸附作用，还有一定的除浊作用，活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。因此，活性炭吸附也称为活性炭过滤。 活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等。 软化采用反渗透设备反渗透是目前应用规模最大、技术相对最成熟的膜技术，其应用在整个膜分离领域中约占一半，是膜技术发展的一个最大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到维生素、抗菌素、激素等的浓缩，细菌、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面，应用极广。反渗透设备优点是连续运行，产品水质稳定；无须用酸碱再生；不会因再生而停机；节省了反冲和清洗用水；以高产率产生超纯水（产率可以高达95％）；再生污水不需水处理设施；运行及维修成本低；安装简单、费用低廉。反渗透设施生产纯水的关键有两个：一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单的说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与反渗透膜的水相分离。在水中众多杂质中，溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果，反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗