替代进口高性能烟叶复烤打叶刀具开发研究.pdfVIP

替代进口高一fi茵I,烟叶 复烤打叶刀具开发研究 杨兵 云南省烟草烟叶公司 摘要研制出一种微合金化中碳结构铜作为打叶刀基本材料，研制出一种新型的使碳 化物颗粒与钢铁基体牢固结合的复合焊接新工艺，由此研制生产出可替代进口的高性能复烤 打叶刀，其主要使用性能达到或超过国外进口产品，对打叶刀基体材料的微舍金化设计及热 处理工艺设计、新型复合焊接工艺的优化及碳化物颗粒尺寸的优化进行了深入的分析探讨。 关键词打叶刀复合焊接碳化物 引 言 烟叶复烤打叶刀具具有特殊的复杂结构，不能完全采用传统的机械加工方法制造，必须 采用特殊的复合焊接工艺得到具有大量表面棱角的碳化物(或金刚石)铁基复合材料。开发 研究这种复合材料及其复合工艺对材料科学与工程的发展具有重要的理论意义和实际应用价 值。 同时，烟叶复烤打叶刀具是烟草工业生产中的易耗品，每条烟叶复烤生产线平均年耗用 国进口，国内有一些厂家生产但技术质量明显低于进口产品。因此，开发研究生产打叶刀产 品可取得重要的经济效益和社会效益。 为此，昆明理工大学与云南省烟草烟叶公司联合对此进行了深入研究，取得了重要的进 展，生产的打叶刀的主要技术性能和使用性能全面达到进口产品的水平。可全面替代进口产 品，取得良好的经济效益和社会效益。 1打叶刀失效分析研究 打叶刀产品的主要功能是将烟叶的叶梗与叶片分离，以便后续工序能将分离开的叶梗与 叶片分别进行切片和切丝，再混合后膨润，取得良好的卷烟烟丝填充效果(即获得较高的填 充率)。 打叶分离工序的主要考核指标是出片中的大中片率、出片率高，表明已将叶梗周围附着 的叶片最大可能地分离出来，充分实现了打叶的目的；同时，烟叶叶片的价值比叶梗高得 多，因而出片率高意味着打叶工序的产出价值高、大中片率高，后续切丝工序切出的烟丝的 一23— 长度就长，可获得良好的烟丝填充效果而可生产出较多的高等级香烟因而取得较高的经济效 益。 打叶分离主要依靠打叶刀侧面的硬质颗粒撕扯烟叶叶片而完成，提高出片率的关键是硬 质颗粒具有较高的突起度和较高的锋锐度。此外，打叶过程中烟油会覆盖硬质颗粒而导致打 叶效率的降低，且烟叶品质越好，其含油量越高且烟油粘稠越大因而其覆盖程度越为严重。 为此，必须适当提高打叶刀具侧面硬质颗粒的突起度但以必须同时保证硬质颗粒具有良好的 抗折断性能且与刀具基体之间具有良好的结合而防止颗粒折断或脱落。 打叶刀工作过程中要承受来自烟叶的阻力，而当烟叶原料进入打叶区时的不均匀程度较 为严重时，这种阻力会非常巨大，从而导致打叶堵料(正向阻力很大时)或打叶刀具断裂或 弯曲倒伏(侧向阻力较大时)。为防止堵料，要求打叶刀硬质颗粒具有较高的锋锐度以减小 阻力；为防止打叶刀断裂，要求打叶刀基体具有较高的强度和韧性；而为了防止打叶刀倒 伏，要求打叶刀基体具有较高的刚性和抗弯曲强度，同时要求刀具安装时必须平直且牢固 (即要求刀体平直、定位孔垂直且定位间隙很小)。 2打叶刀基体材料高材能微合金化中碳结构钢研制 为保证打叶刀的正常工作，要求其基体材料应具有较高的刚性和抗弯强度，为此，我们 开发出一种具有较高刚性和强度的微合金化中碳结构钢及其热处理工艺。 钢材的化学成分见表1。为使钢材具有较高的强度与韧性的配合，必须选用中碳钢；为 提高钢材的淬透性保证调质处理时可完全淬透，加人了适量的锰；为控制奥氏体晶粒尺寸并 通过微合金碳氮化物的沉淀析出进一步提高钢的调质态强度，还加入了适量的钒和铌。 表1 打叶基体钢材化学成分I质量分数) 采用不同的热处理工艺对试样进行了热处理，热处理工艺参量采取了特殊的措施以保证 微合金碳氮化物的有效均匀细小的沉淀析出，然后测定其主要力学性能，其结果见表2。由 表中可看出，经特殊热处理工艺处理后，钢材的力学性能比传统中碳调质钢有明显提高，在 塑性指标相同的情况下，其强度指标一般升高了IOOMPA左右，主要性能较好地满足了烟叶 复烤打叶刀基体材料的要求，而强度的提高将有效减轻或消除打叶刀基体在工作过程中的倒 伏和折断失效。 3碳化物(或金刚右)铁基复合焊接工艺开发研究 打叶刀工作面上的硬质颗粒要求