机械加工方法与设备 教学课件 作者 徐勇 主编 游震洲 副主编 绪论.ppt

尚辅网 尚辅网 机械加工方法与设备 绪论 第1节 我国切削加工技术发展概况 第2节 刀具在现代制造业中的作用和地位 第3节 本课程的内容与学习方法 第1节 我国切削加工技术发展概况 1.1 切削加工 利用刀具切除被加工零件多余材料的方法。 1.2 中国切削加工发展概述 石器时代：石劈、骨钻 青铜器时代：金属切削萌芽，青铜刀，锯，锉 春秋时期：冶铁，铸剑 汉朝：候风地动仪；金缕玉衣 唐代：原始车床，天文仪 明代：畜力铣磨机；脚踏砂轮机 1668年的人力脚踏刃磨机 奥运礼花 自主研发的飞机 国家大剧院 2005年，神六发射成功 神八-天宫1号对接 第1节 我国切削加工技术发展概况 1.3 国外切削加工发展概况 工业革命前：生产加工是低效的手工劳作方式 1785 瓦特 蒸汽机在纺织工厂使用，机器代替手工劳动的序幕，机械化生产的基础，机器生产机器 1797 发明第一台滑动刀架车床 1873 第一台凸轮控制的自动车床 第1节 我国切削加工技术发展概况 1.3 国外切削加工发展概况 1910-1920 福特汽车公司，泰勒按节拍生产的理论，首先建立了流水线生产方式，创造了平均每分钟生产一辆T型车的记录。 1952 美国首先研制成功数控（Numerical Control NC）机床及自动编程，CAM的开端 1953 同一台机床上通过自动换刀实现铣、钻、镗、锪，铰、磨及攻丝等多种工艺的数控加工中心 （Machining Center）MIT美国麻省理工学院 第1节 我国切削加工技术发展概况 1.3 国外切削加工发展概况 1962 美国第一台工业机器人，（Industrial Robot） 1967 英、美FMS(Flexible Manufacturing system)柔性制造系统，解决十批量，离散形生产自动化。 60年代末——CAPP（Computer-Aided Process Plann-ing）计算机进行加工工艺路线和工序内容的设计及机床切削用量、时间定额等的选择与制定 1954 美国通用电器公司（GE）首次用计算机计算职工工资 第1节 我国切削加工技术发展概况 1.3 国外切削加工发展概况 1961：物料需求计划：MRPI Material Requirements Planning 1979：制造资源计划：MRPII Manufacturing Resources planning 管理信息系统 MIS Management Information System 目前 PDM 生产数据管理系统 第2节 机床和刀具在机械制造业中的作用 2.1 机械制造业在我国国民经济中的地位 在国民经济各部门和人们的日常生活中，使用着各种各样的机器设备、仪器工具，这些机器、机械、仪器和工具大部分是由一定形状和尺寸的金属零件所组成的。 生产这些零件并将它们装配成机器、机械、仪器和工具的工业，即称为机械制造业。 机械制造业为人类的生存、生产、生活提供各种设备，是国民经济中及其重要的基础产业。 2.2金属切削加工在国民经济中的地位和作用 在机械零件的加工制造过程中，采用铸造、锻压、焊接、冲压等制造方法，可以获得低精度的零件。对于精度要求较高、表面粗糙度值较小的零件，主要依靠切削加工的方法来实现。 机械工业的发展和进步，在很大程度上取决于切削加工技术的发展。 如1769年瓦特发明了蒸汽机，但因加工技术还很落后，苦于加工不出高精度的汽缸而得不到推广应用。 1775年，威尔逊成功地改造了一台汽缸镗床，解决了一大难题。就在第二年（1776年）蒸汽机便得到了实际应用，迎来了第一次产业革命。 事实证明，切削加工技术的发展水平直接影响着机械制造工业的发达程度，更是表征综合国力的标志。 机械制造业当中的切削加工离不开金属切削机床，机床是装备制造业的“工作母机”或“工具机” 。 金属切削机床是用切削的方法切除金属毛坯（或半成品）的多余金属，将其加工成为符合零件图样要求的形状、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器，也可以说机床是制造机器的机器。 第2节 机床和刀具在机械制造业中的作用 2.3 切削加工技术的发展方向 加工设备朝着数控技术、精密和超精密、高速和超高速方向发展。 刀具材料朝超硬刀具材料方向发展。 生产规模由小批量和单品种大批量向多品种、变批量的方向发展。 生产方式由手工操作、机械化、单机自动化、刚性流水线自动化向柔性自动化和智能自动化方向发展。 第3节 本课程的内容及学习方法 性质—《金属切削加工原理及设备》是机类和近机类专业的主干专业课。 内容—《金属切削加工原理及设备》是传统的《金属切削原理及刀具》和《金属切削机床》的有机整合。 本课程所包含的内容： 金属切削加工的基本概念。 金属切削加工过程的基本