机械加工工艺与设备 第2版 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 吴世友 吴荔铭 第八章.pptVIP

齿轮的齿形加工;8.1齿轮齿形加工方法;在齿轮的齿坯上加工出渐开线齿形的方法很多，从加工原理上可将 其分为成形法和展成法两种。 成形法的特点是所用刀具的切削刃形状与被切削齿轮齿槽的形状相同。 用成形法原理加工齿形的方法有：用模数铣刀在铣床上利用万能分度头 铣齿轮等方法。; 展成法的特点是应用齿轮啮合原理来进行加工的（图8－1），用这种方法加工出来的齿形轮廓是刀具切削刃运动轨迹的包络线。齿数不同的齿轮，只要模数和压力角相等，都可以用同一把刀具来加工。展成法的加工精度和生产率都较高,刀具通用性好,所以在生产中应用十分广泛。;常见的齿形切削加工方法的加工精度和适用范围见下表;8.2 齿轮加工工艺 ;2．齿轮材料、毛坯和热处理 ;2．齿轮材料、毛坯和热处理 ;2．齿轮材料、毛坯和热处理 ;8.2.2 圆柱齿轮零件加工工艺;1．圆柱齿轮加工工艺过程分析;1．圆柱齿轮加工工艺过程分析;1．圆柱齿轮加工工艺过程分析;1．圆柱齿轮加工工艺过程分析;1．圆柱齿轮加工工艺过程分析;2．圆柱齿轮典型加工工艺方案;8.2.3 圆柱齿轮加工工艺案例;8.2.3 圆柱齿轮加工工艺案例;8.2.3 圆柱齿轮加工工艺案例;8.3 齿轮加工设备;;3．机床的传动系统;（1）加工直齿圆柱齿轮的调整计算;② 展成运动传动链;计算换置式： 式中e、f——结构挂轮，根据被加工齿轮的齿数选取，用以 调整ux的数值，使其不会过大或过小，便于挂轮的选取。 称为分齿挂轮 。 当5≤Z工/K≤20时，取e = 48, f =24 ； 当 21≤Z工/K≤142时，取e =36, f =36； 当Z工/K≥143时，取 e =24, f = 48。;③ 轴向进给运动传动链;（2）加工斜齿圆柱齿轮的调整计算;① 主运动传动链 加工斜齿圆柱齿轮时，主运动传动链的调整计算与加工直齿圆柱 齿轮时完全相同。 ②展成运动传动链 只需用u合1=-1取代u合，其余与滚切直齿圆柱齿轮完全相同。 ③ 进给运动传动链 与滚切直齿圆柱齿轮完全相同 ④ 附加运动传动链 找末端件： 刀架——工件 确定计算位移： L mm——1 r（附加） 运动平衡方程式 ： 计算换置公式： ? = ?9sin?/mnk ;4．滚刀;滚刀精度等级与齿轮精度等级的关系;（3）滚刀的安装;8.3.3 插齿机;8.4 齿形的铣削加工;（1）铣刀的选择及安装;(2) 检查齿坯的外径是否合乎要求 (3) 齿坯装夹与找正， (4) 计算并调整分度头 (5) 对中: 使铣刀齿形的对称线对准齿坯的中心 (6) 选择铣削用量: 铣削速度的大小与齿坯材料有关，当用高速钢铣刀切削齿轮时，可参照下表选取。 ;（7）验证 验证铣刀齿形的对称线是否对准齿坯中心 （8）调整铣削层深度 垂直上升量为2.25m=2.25?2.5≈5.63mm（2.25m为刀具制造的铣 削深度），先上升5.43mm，留0.20mm待检测后再调整。 （9）粗铣和精铣齿槽 当m2.5且精度要求较低时，在 X6132铣床上1次铣出全齿深（切 深t=2.2m），对于大模数要分2 次以上铣出。 ;8.4.2 斜齿圆柱齿轮铣削 斜齿圆柱齿轮铣削与直齿圆柱齿轮的铣削有其特殊点。 ⑴铣刀的选择 铣斜齿圆柱齿轮时铣刀要按当量齿数z当来选取刀号 z当=z/cos3? ⑵铣床工作台搬转β角 左旋齿按顺时针扳转??角，右旋齿按逆时针方向扳转?角。 ⑶铣螺旋槽的挂轮计算与安装 为保证铣削中齿坯转1转，工作台沿轴向移动一个导程T，分度头与纵向丝杠之间必须安装挂轮，挂轮计算公式如下： ? = ;8.4.2 斜齿圆柱齿轮铣削 （4）铣斜齿圆柱齿轮时的注意事项 ①铣削斜齿圆柱齿轮时，分度头手柄定位销要插入孔盘中，使工件随着纵向工作台的进给而连续转动，这时应松开分度头主轴紧固手柄和孔盘紧固手柄。 ②当铣完一个齿槽后，停车将工作台下降一点后才能退刀，否则铣刀会擦伤已加工好的表面，铣下一个齿槽时，再将工作台升至原来位置，切记退刀要用手动。 ③当铣完一个齿槽后，将分度头手柄定位销从分度盘孔中拔出进行分度，然后将定位销插入，再加工下一个齿槽。切记当分度头手柄定位销从分度盘孔中拔出后，就切断了工件旋转和工作台进给运动之间的联系，这时绝对禁止移动工作台。;8.5 齿形的滚齿加工 ;② 切削速度v 选取切削速度 v=30m/min， ，选n =125r/min，最后根据表得交换齿轮A/B =33/33，手柄